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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD2000-USD10000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 500세트/월 |
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OPT-Line ISO 7 — 클린룸 로봇 코팅 라인 자동차 광학 부품용 · 하드 코팅 + 김서림 방지 + LED UV 경화 · ISO 7 클린룸 인클로저 |
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청결도 ISO 7 |
생산 능력 60 → 300개/시간 |
인클로저 15 × 12 × 5 m |
규정 준수 CE · ATEX |
01 제품 개요
OPT-Line ISO 7은 자동차 광학 부품(헤드램프 렌즈, 리어램프 렌즈, 반사경 및 PC 또는 PMMA 재질의 램프 커버)을 위해 특별히 제작된 로봇 코팅 라인입니다. 6축 페인팅 로봇, 오버헤드 컨베이어, 다단계 필터링 기능이 있는 양압 클린룸 인클로저, LED UV 경화 터널, 전기 경화 오븐을 하나의 PLC 제어 생산 라인으로 통합합니다.
광학 표면은 실수를 용납하지 않습니다. 습식 코팅 위에 안착된 0.5마이크론 입자 하나는 경화 후 눈에 보이는 결함이 됩니다. 헤드램프 렌즈의 경우 이는 불량품을 의미합니다. OPT-Line은 이러한 현실을 바탕으로 설계되었습니다. 깨끗한 공기 유입, 부품 전체에 걸친 안정적인 라미나 흐름, 반복 가능한 로봇 경로, 제어된 경화를 통해 라인을 떠나는 모든 제품이 동일한 마감 표준을 충족하도록 합니다.
그림 1 — 클린룸 코팅 장치, 단면도: 천장 플레넘에서 나오는 HEPA 필터링된 라미나 공급 공기, 걸이식 랙이 있는 오버헤드 컨베이어, 내부 로봇 스프레이, 바닥 레벨의 배기 공기.
02 "ISO 7"의 실제 의미
ISO 7은 국제 표준 ISO 14644-1에 정의된 청결 등급입니다. 간단히 말해, 1세제곱미터의 공기 중에 0.5마이크론 이상의 입자가 352,000개 이하로 존재해야 합니다. 이전 명명법에서는 "Class 10,000" 클린룸이라고 불렸습니다. ISO 숫자가 작을수록 더 깨끗한 공간입니다.
ISO 등급이 한 단계 낮아질 때마다 허용되는 입자 수가 10배 줄어듭니다.
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ISO 등급 |
≥0.5 µm 입자/m³ |
이전 명칭 |
일반적인 용도 |
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ISO 5 |
3,520 |
Class 100 |
반도체, 무균 충전 |
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ISO 6 |
35,200 |
Class 1,000 |
정밀 광학, 의료 기기 |
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ISO 7 |
352,000 |
Class 10,000 |
제약, 의료, 정밀 코팅 ← 이 라인 |
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ISO 8 |
3,520,000 |
Class 100,000 |
일반 산업용 클린 구역 |
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ISO 9 |
35,200,000 |
— |
일반 에어컨이 있는 방 |
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0.5 마이크론이 중요한 이유 사람 머리카락은 약 50마이크론 두께로, ISO 7이 제어하는 입자 크기보다 100배 더 큽니다. 이러한 입자는 눈에 보이지 않지만, 습식 광학 코팅에서는 경화 후 눈에 보이는 밝은 점이 됩니다. 이것이 광학 코팅 라인이 일반 산업 표준이 아닌 ISO 7을 기준으로 작업하는 이유입니다. |
03 ISO 7 등급을 만드는 네 가지 조건
필터를 장착한다고 해서 방이 ISO 7이 되는 것은 아닙니다. 네 가지 조건이 모두 충족되어야 합니다.
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1 · HEPA 최종 필터링 G4 프리필터는 하류 단계를 보호하고, F7/F9 백 필터는 미세 입자를 제거하며, 천장 플레넘의 HEPA H13/H14 최종 필터는 공기가 부품에 도달하기 전에 남아있는 입자의 99.95% 이상을 제거합니다. |
2 · 높은 공기 교환율 ISO 7은 일반적으로 시간당 30~60회의 공기 교환을 요구합니다. 지속적인 희석은 라인이 작동하는 동안 입자 수를 낮게 유지하는 역할을 합니다. 시간당 40회의 공기 교환이 이루어지는 900m³ 코팅 장치의 경우 약 36,000m³/h의 공급 공기가 필요합니다. |
|
3 · 양압 클린 구역은 주변 영역보다 높은 압력으로 유지되므로 문을 열면 공기가 바깥쪽으로 흐릅니다. 더러운 공기가 안으로 들어올 수 없습니다. 압력은 PLC에 의해 모니터링되고 경보가 울립니다. |
4 · 사람 및 자재 관리 작업자는 가장 큰 입자 발생원입니다. 걷는 사람은 분당 수만 개의 피부 조각을 떨어뜨립니다. 에어록(SAS), 끈끈이 매트, 클린룸 의류 및 탈의실(Vestiaires)은 선택 사항이 아니라 등급 분류의 일부입니다. |
04 공정 스테이션
스테이션은 고객의 코팅 시스템 및 부품 형상에 맞게 구성됩니다. PC 램프 렌즈에 대한 참조 구성은 아래에 표시됩니다.
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# |
스테이션 |
기능 |
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1 |
로딩 및 고정 |
바닥 레벨의 랙에 렌즈를 로드합니다. 표준으로 랙당 16개. |
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2 |
전처리 / 먼지 제거 |
이온화된 공기 분사로 코팅 전에 입자를 제거합니다. |
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3 |
로봇 하드 코팅 |
6축 로봇이 필터링된 부스 내부에서 UV 경화형 하드 코팅을 적용합니다. |
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4 |
플래시 오프 |
경화 전에 깨끗하고 필터링된 공기 흐름 하에서 제어된 대기 시간. |
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5 |
LED UV 경화 |
LED UV 터널이 몇 초 만에 하드 코팅을 경화시키며, 기판 온도가 낮습니다. |
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6 |
김서림 방지 코팅 |
1K 김서림 방지 코팅의 로봇 또는 수동 적용. |
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7 |
전기 경화 오븐 |
구역 온도 제어가 가능한 전기 오븐으로 열 경화 또는 예열을 수행합니다. |
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8 |
냉각 |
필터링된 냉각 섹션에서 부품을 취급 온도까지 냉각합니다. |
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9 |
언로딩 및 검사 |
부품이 인클로저에서 나와 언로딩 및 인라인 품질 검사를 수행합니다. |
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로봇 스프레이 — 걸이식 렌즈 랙에 코팅을 적용하는 6축 로봇. |
인라인 경화 — LED UV 터널 후 전기 경화 오븐. |
오버헤드 컨베이어 랙 — 라미나 청정 공기 하에서 랙당 16개의 렌즈. |
05 참조 기술 사양
아래의 모든 매개변수는 주문 제작됩니다.
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매개변수 |
사양 |
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작업물 |
자동차 헤드램프/리어램프 렌즈, 반사경, 램프 커버 |
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기판 |
PC, PMMA — 부품 형상에 맞게 설계된 지그 |
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랙 로딩 |
랙당 16개 (수정 가능) |
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생산 능력 |
기본 60개/시간, 최대 300개/시간까지 확장 가능 |
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클린룸 등급 |
코팅 구역 내 ISO 7 (ISO 14644-1) |
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클린룸 인클로저 |
15,000 × 12,000 × 5,000 mm (L × W × H) — 구성 가능 |
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필터링 |
G4 프리필터 + F7/F9 백 필터 + HEPA H13/H14 최종 필터링 |
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공기 교환 |
30–60 ACH, 합의된 등급 및 실내 용적에 맞게 설계 |
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공기 흐름 패턴 |
수직 라미나 하향식, 양압, 바닥 레벨 배기 공기 |
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페인팅 로봇 |
1–2 × 6축 로봇, 120–200 kg 페이로드 등급, 스프레이 패키지 및 페인트 공급 |
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컨베이어 |
오버헤드 컨베이어 또는 바닥 레일 컨베이어, VFD 구동 |
|
UV 경화 |
LED UV 터널, 코팅 TDS 및 라인 속도에 맞춰 크기 조정 |
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열 경화 |
구역 제어 기능이 있는 전기 오븐, 주변 온도 ~ 220 °C |
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에너지 절약 |
스마트 VFD 에너지 절약 제어 시스템; EcoSmart 교차 흐름 판형 열 회수 장치 |
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제어 |
PLC + HMI, 레시피 관리, 압력 모니터링, 경보 로그 |
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전원 공급 장치 |
380 V / 50 Hz / 3상 (기타 현지 표준 사용 가능) |
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규정 준수 |
CE; 요청 시 ATEX 규격 구성 가능 (Zone 1 / Zone 2) |
06 CoatTech가 ISO 7 코팅 라인에 적합한 이유
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공기 처리 시스템은 당사의 핵심 제품입니다. 스프레이 부스에 공급되는 공기 처리 장치(필터링, 라미나 공급, 온도 및 습도 제어, 배기 및 열 회수)는 당사에서 제조하는 표준 장비이며, 하청 업체에서 제공하는 추가 품목이 아닙니다. 900m³ 코팅 장치의 경우 이는 당사에게 잘 입증된 규모입니다. |
범위에 대한 정직한 설명 당사의 강점은 코팅 라인과 이를 지원하는 공기 시스템입니다. 공장 전체의 중앙 HVAC 시스템은 다른 분야이며, 과도한 약속보다는 명확하게 말씀드립니다. 당사가 적합한 공급업체가 아닌 경우 명확하게 말씀드립니다. |
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입증된 중공업 프로젝트 사우디아라비아 주바일의 50톤, 9.8m 변압기 탱크용 완전 밀폐형 스프레이 부스; 유럽 철강 구조물 제조업체를 위한 15x7x6m 확장형 부스; 러시아의 4개 유닛 맞춤형 프로그램. |
내장된 에너지 효율성 스마트 VFD 에너지 절약 제어 및 EcoSmart 교차 흐름 판형 열 회수 장치는 신선한 공기 부하를 줄여줍니다. 이는 100% 신선한 공기 코팅 라인에서 가장 큰 운영 비용입니다. |
07 자주 묻는 질문
Q 램프 렌즈에 ISO 7이 정말 필요한가요?
A 광학 부품의 경우 그렇습니다. 업계 표준입니다. 눈에 보이지 않는 입자는 코팅이 경화된 후 눈에 보이는 결함이 되며, 렌즈의 경우 이는 불량품을 의미합니다.
Q 전체 클린룸을 공급할 수 있습니까, 아니면 코팅 장치만 공급할 수 있습니까?
A 당사는 코팅 라인과 이를 지원하는 클린룸 인클로저 및 공기 처리 시스템을 공급합니다. 공장 전체의 중앙 클린룸 HVAC 시스템(중앙 AHU 배터리, 냉각기 플랜트 및 건물 전체 BMS)은 일반적으로 전문 클린룸 HVAC 계약업체에서 처리합니다.
Q 15x12x5m 장치에는 얼마나 많은 공기가 필요합니까?
A 장치의 용량은 약 900m³입니다. 시간당 40회의 공기 교환 시 약 36,000m³/h의 공급 공기가 필요합니다.
Q 라인의 생산 능력을 60개에서 300개/시간으로 확장할 수 있습니까?
A 예, 하지만 레이아웃은 사전에 결정해야 합니다. 랙 피치, 컨베이어 속도 및 경화 길이는 모두 생산 능력에 따라 확장되며, 나중에 변경하는 것은 비용이 많이 듭니다.
Q 이 라인은 ATEX 인증을 받았습니까?
A 표준 기계는 CE입니다. ATEX 규격 구성(Ex 모터, Ex 조명, 가스 감지, 퍼지 및 전체 문서)은 요청 시 Zone 1 / Zone 2 구역에 대해 설계됩니다.
Q 코팅 재료를 공급합니까?
A 아니요. 코팅 TDS는 귀하 또는 귀하의 페인트 공급업체에서 제공하며, 당사는 UV 터널 및 오븐을 이에 맞춰 크기를 조정합니다.
08 견적 요청
부품 도면 또는 스케치, 목표 생산 능력, 코팅 시스템 및 사용 가능한 바닥 공간을 보내주십시오. 당사의 엔지니어링 팀은 공정 레이아웃, 사양 시트 및 예산 견적을 몇 영업일 이내에 회신해 드립니다.
비디오
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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD2000-USD10000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 500세트/월 |
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OPT-Line ISO 7 — 클린룸 로봇 코팅 라인 자동차 광학 부품용 · 하드 코팅 + 김서림 방지 + LED UV 경화 · ISO 7 클린룸 인클로저 |
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청결도 ISO 7 |
생산 능력 60 → 300개/시간 |
인클로저 15 × 12 × 5 m |
규정 준수 CE · ATEX |
01 제품 개요
OPT-Line ISO 7은 자동차 광학 부품(헤드램프 렌즈, 리어램프 렌즈, 반사경 및 PC 또는 PMMA 재질의 램프 커버)을 위해 특별히 제작된 로봇 코팅 라인입니다. 6축 페인팅 로봇, 오버헤드 컨베이어, 다단계 필터링 기능이 있는 양압 클린룸 인클로저, LED UV 경화 터널, 전기 경화 오븐을 하나의 PLC 제어 생산 라인으로 통합합니다.
광학 표면은 실수를 용납하지 않습니다. 습식 코팅 위에 안착된 0.5마이크론 입자 하나는 경화 후 눈에 보이는 결함이 됩니다. 헤드램프 렌즈의 경우 이는 불량품을 의미합니다. OPT-Line은 이러한 현실을 바탕으로 설계되었습니다. 깨끗한 공기 유입, 부품 전체에 걸친 안정적인 라미나 흐름, 반복 가능한 로봇 경로, 제어된 경화를 통해 라인을 떠나는 모든 제품이 동일한 마감 표준을 충족하도록 합니다.
그림 1 — 클린룸 코팅 장치, 단면도: 천장 플레넘에서 나오는 HEPA 필터링된 라미나 공급 공기, 걸이식 랙이 있는 오버헤드 컨베이어, 내부 로봇 스프레이, 바닥 레벨의 배기 공기.
02 "ISO 7"의 실제 의미
ISO 7은 국제 표준 ISO 14644-1에 정의된 청결 등급입니다. 간단히 말해, 1세제곱미터의 공기 중에 0.5마이크론 이상의 입자가 352,000개 이하로 존재해야 합니다. 이전 명명법에서는 "Class 10,000" 클린룸이라고 불렸습니다. ISO 숫자가 작을수록 더 깨끗한 공간입니다.
ISO 등급이 한 단계 낮아질 때마다 허용되는 입자 수가 10배 줄어듭니다.
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ISO 등급 |
≥0.5 µm 입자/m³ |
이전 명칭 |
일반적인 용도 |
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ISO 5 |
3,520 |
Class 100 |
반도체, 무균 충전 |
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ISO 6 |
35,200 |
Class 1,000 |
정밀 광학, 의료 기기 |
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ISO 7 |
352,000 |
Class 10,000 |
제약, 의료, 정밀 코팅 ← 이 라인 |
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ISO 8 |
3,520,000 |
Class 100,000 |
일반 산업용 클린 구역 |
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ISO 9 |
35,200,000 |
— |
일반 에어컨이 있는 방 |
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0.5 마이크론이 중요한 이유 사람 머리카락은 약 50마이크론 두께로, ISO 7이 제어하는 입자 크기보다 100배 더 큽니다. 이러한 입자는 눈에 보이지 않지만, 습식 광학 코팅에서는 경화 후 눈에 보이는 밝은 점이 됩니다. 이것이 광학 코팅 라인이 일반 산업 표준이 아닌 ISO 7을 기준으로 작업하는 이유입니다. |
03 ISO 7 등급을 만드는 네 가지 조건
필터를 장착한다고 해서 방이 ISO 7이 되는 것은 아닙니다. 네 가지 조건이 모두 충족되어야 합니다.
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1 · HEPA 최종 필터링 G4 프리필터는 하류 단계를 보호하고, F7/F9 백 필터는 미세 입자를 제거하며, 천장 플레넘의 HEPA H13/H14 최종 필터는 공기가 부품에 도달하기 전에 남아있는 입자의 99.95% 이상을 제거합니다. |
2 · 높은 공기 교환율 ISO 7은 일반적으로 시간당 30~60회의 공기 교환을 요구합니다. 지속적인 희석은 라인이 작동하는 동안 입자 수를 낮게 유지하는 역할을 합니다. 시간당 40회의 공기 교환이 이루어지는 900m³ 코팅 장치의 경우 약 36,000m³/h의 공급 공기가 필요합니다. |
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3 · 양압 클린 구역은 주변 영역보다 높은 압력으로 유지되므로 문을 열면 공기가 바깥쪽으로 흐릅니다. 더러운 공기가 안으로 들어올 수 없습니다. 압력은 PLC에 의해 모니터링되고 경보가 울립니다. |
4 · 사람 및 자재 관리 작업자는 가장 큰 입자 발생원입니다. 걷는 사람은 분당 수만 개의 피부 조각을 떨어뜨립니다. 에어록(SAS), 끈끈이 매트, 클린룸 의류 및 탈의실(Vestiaires)은 선택 사항이 아니라 등급 분류의 일부입니다. |
04 공정 스테이션
스테이션은 고객의 코팅 시스템 및 부품 형상에 맞게 구성됩니다. PC 램프 렌즈에 대한 참조 구성은 아래에 표시됩니다.
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# |
스테이션 |
기능 |
|
1 |
로딩 및 고정 |
바닥 레벨의 랙에 렌즈를 로드합니다. 표준으로 랙당 16개. |
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2 |
전처리 / 먼지 제거 |
이온화된 공기 분사로 코팅 전에 입자를 제거합니다. |
|
3 |
로봇 하드 코팅 |
6축 로봇이 필터링된 부스 내부에서 UV 경화형 하드 코팅을 적용합니다. |
|
4 |
플래시 오프 |
경화 전에 깨끗하고 필터링된 공기 흐름 하에서 제어된 대기 시간. |
|
5 |
LED UV 경화 |
LED UV 터널이 몇 초 만에 하드 코팅을 경화시키며, 기판 온도가 낮습니다. |
|
6 |
김서림 방지 코팅 |
1K 김서림 방지 코팅의 로봇 또는 수동 적용. |
|
7 |
전기 경화 오븐 |
구역 온도 제어가 가능한 전기 오븐으로 열 경화 또는 예열을 수행합니다. |
|
8 |
냉각 |
필터링된 냉각 섹션에서 부품을 취급 온도까지 냉각합니다. |
|
9 |
언로딩 및 검사 |
부품이 인클로저에서 나와 언로딩 및 인라인 품질 검사를 수행합니다. |
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로봇 스프레이 — 걸이식 렌즈 랙에 코팅을 적용하는 6축 로봇. |
인라인 경화 — LED UV 터널 후 전기 경화 오븐. |
오버헤드 컨베이어 랙 — 라미나 청정 공기 하에서 랙당 16개의 렌즈. |
05 참조 기술 사양
아래의 모든 매개변수는 주문 제작됩니다.
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매개변수 |
사양 |
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작업물 |
자동차 헤드램프/리어램프 렌즈, 반사경, 램프 커버 |
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기판 |
PC, PMMA — 부품 형상에 맞게 설계된 지그 |
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랙 로딩 |
랙당 16개 (수정 가능) |
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생산 능력 |
기본 60개/시간, 최대 300개/시간까지 확장 가능 |
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클린룸 등급 |
코팅 구역 내 ISO 7 (ISO 14644-1) |
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클린룸 인클로저 |
15,000 × 12,000 × 5,000 mm (L × W × H) — 구성 가능 |
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필터링 |
G4 프리필터 + F7/F9 백 필터 + HEPA H13/H14 최종 필터링 |
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공기 교환 |
30–60 ACH, 합의된 등급 및 실내 용적에 맞게 설계 |
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공기 흐름 패턴 |
수직 라미나 하향식, 양압, 바닥 레벨 배기 공기 |
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페인팅 로봇 |
1–2 × 6축 로봇, 120–200 kg 페이로드 등급, 스프레이 패키지 및 페인트 공급 |
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컨베이어 |
오버헤드 컨베이어 또는 바닥 레일 컨베이어, VFD 구동 |
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UV 경화 |
LED UV 터널, 코팅 TDS 및 라인 속도에 맞춰 크기 조정 |
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열 경화 |
구역 제어 기능이 있는 전기 오븐, 주변 온도 ~ 220 °C |
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에너지 절약 |
스마트 VFD 에너지 절약 제어 시스템; EcoSmart 교차 흐름 판형 열 회수 장치 |
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제어 |
PLC + HMI, 레시피 관리, 압력 모니터링, 경보 로그 |
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전원 공급 장치 |
380 V / 50 Hz / 3상 (기타 현지 표준 사용 가능) |
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규정 준수 |
CE; 요청 시 ATEX 규격 구성 가능 (Zone 1 / Zone 2) |
06 CoatTech가 ISO 7 코팅 라인에 적합한 이유
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공기 처리 시스템은 당사의 핵심 제품입니다. 스프레이 부스에 공급되는 공기 처리 장치(필터링, 라미나 공급, 온도 및 습도 제어, 배기 및 열 회수)는 당사에서 제조하는 표준 장비이며, 하청 업체에서 제공하는 추가 품목이 아닙니다. 900m³ 코팅 장치의 경우 이는 당사에게 잘 입증된 규모입니다. |
범위에 대한 정직한 설명 당사의 강점은 코팅 라인과 이를 지원하는 공기 시스템입니다. 공장 전체의 중앙 HVAC 시스템은 다른 분야이며, 과도한 약속보다는 명확하게 말씀드립니다. 당사가 적합한 공급업체가 아닌 경우 명확하게 말씀드립니다. |
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입증된 중공업 프로젝트 사우디아라비아 주바일의 50톤, 9.8m 변압기 탱크용 완전 밀폐형 스프레이 부스; 유럽 철강 구조물 제조업체를 위한 15x7x6m 확장형 부스; 러시아의 4개 유닛 맞춤형 프로그램. |
내장된 에너지 효율성 스마트 VFD 에너지 절약 제어 및 EcoSmart 교차 흐름 판형 열 회수 장치는 신선한 공기 부하를 줄여줍니다. 이는 100% 신선한 공기 코팅 라인에서 가장 큰 운영 비용입니다. |
07 자주 묻는 질문
Q 램프 렌즈에 ISO 7이 정말 필요한가요?
A 광학 부품의 경우 그렇습니다. 업계 표준입니다. 눈에 보이지 않는 입자는 코팅이 경화된 후 눈에 보이는 결함이 되며, 렌즈의 경우 이는 불량품을 의미합니다.
Q 전체 클린룸을 공급할 수 있습니까, 아니면 코팅 장치만 공급할 수 있습니까?
A 당사는 코팅 라인과 이를 지원하는 클린룸 인클로저 및 공기 처리 시스템을 공급합니다. 공장 전체의 중앙 클린룸 HVAC 시스템(중앙 AHU 배터리, 냉각기 플랜트 및 건물 전체 BMS)은 일반적으로 전문 클린룸 HVAC 계약업체에서 처리합니다.
Q 15x12x5m 장치에는 얼마나 많은 공기가 필요합니까?
A 장치의 용량은 약 900m³입니다. 시간당 40회의 공기 교환 시 약 36,000m³/h의 공급 공기가 필요합니다.
Q 라인의 생산 능력을 60개에서 300개/시간으로 확장할 수 있습니까?
A 예, 하지만 레이아웃은 사전에 결정해야 합니다. 랙 피치, 컨베이어 속도 및 경화 길이는 모두 생산 능력에 따라 확장되며, 나중에 변경하는 것은 비용이 많이 듭니다.
Q 이 라인은 ATEX 인증을 받았습니까?
A 표준 기계는 CE입니다. ATEX 규격 구성(Ex 모터, Ex 조명, 가스 감지, 퍼지 및 전체 문서)은 요청 시 Zone 1 / Zone 2 구역에 대해 설계됩니다.
Q 코팅 재료를 공급합니까?
A 아니요. 코팅 TDS는 귀하 또는 귀하의 페인트 공급업체에서 제공하며, 당사는 UV 터널 및 오븐을 이에 맞춰 크기를 조정합니다.
08 견적 요청
부품 도면 또는 스케치, 목표 생산 능력, 코팅 시스템 및 사용 가능한 바닥 공간을 보내주십시오. 당사의 엔지니어링 팀은 공정 레이아웃, 사양 시트 및 예산 견적을 몇 영업일 이내에 회신해 드립니다.
