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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD2000-USD10000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 500세트/월 |
01 제품 개요
CoatTech OPT-Line 시리즈는 자동차 광학 부품(헤드램프 렌즈, 반사경, 램프 커버 및 유사한 고광택 플라스틱 부품)을 위해 설계된 완전 자동화 로봇 도장 라인입니다. 이 라인은 6축 도장 로봇, 오버헤드 또는 플로어 레일 컨베이어, 다단계 필터링이 적용된 양압 클린룸 인클로저, UV 경화 터널 및 선택 사항인 안개 방지 모듈을 하나의 연속적인 PLC 제어 생산 라인으로 통합합니다.
광학 부품은 먼지, 섬유, 오렌지 필, 헤이즈가 없는 결함 없는 표면을 요구합니다. OPT-Line은 이러한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 즉, 깨끗한 공기 유입, 부스 내 안정적인 공기 흐름, 반복 가능한 로봇 경로, 제어된 경화를 통해 라인을 벗어나는 모든 부품이 매 교대마다 동일한 마감 표준을 충족하도록 합니다.
이 라인은 주문 제작 방식으로 설계됩니다. 부스 크기, 컨베이어 유형, 로봇 수, 클린룸 등급, 경화 방법 및 방폭 등급은 고객의 부품 형상, 코팅 시스템 및 사용 가능한 바닥 공간에 맞춰 구성됩니다.
그림 1 — 일반적인 OPT-Line 구성: HEPA 필터 공급 공기와 다단계 경화가 적용된 양압 클린룸 인클로저를 통과하는 오버헤드 컨베이어.
02 주요 특징
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광학 등급의 청결도 프리필터, 백 필터 및 선택 사항인 HEPA(H13/H14) 터미널 필터가 있는 양압 클린룸 인클로저; 0.3~0.5 m/s의 층류 공급 공기는 습윤 필름에 입자가 달라붙는 것을 방지합니다. |
반복 가능한 로봇 마감 1~2대의 6축 도장 로봇(120~200kg급)은 모든 부품에 대해 동일한 스프레이 경로, 필름 두께 및 전이 효율을 제공하여 작업자 간의 편차를 없앱니다. |
UV + 열 경화 빠르고 저온 경화를 위한 UV 경화 터널(수은 램프 또는 LED UV)과 IR 또는 열풍 오븐 섹션이 결합되어 코팅 시스템에서 요구하는 경우 최대 220°C까지 가능합니다. |
|
ATEX 구역용으로 제작됨 Ex 등급 모터, Ex 조명, 가스 감지, 양압 퍼지 및 완전한 ATEX 문서는 Zone 1 / Zone 2 설치를 위해 라인에 통합될 수 있습니다. |
에너지 절약 제어 스마트 VFD 제어 시스템은 팬 및 펌프 속도를 실제 부하에 맞춰 조절합니다. 선택 사항인 크로스플로우 판형 열 회수 장치는 배기열을 재사용하여 운영 비용을 절감합니다. |
모듈식 및 확장 가능 각 스테이션은 독립적인 모듈입니다. 라인을 재구축하지 않고도 나중에 진공 탈포 챔버, 안개 방지 모듈, 두 번째 로봇 또는 추가 경화 용량을 추가할 수 있습니다. |
03 일반적인 공정 흐름
스테이션은 고객의 코팅 시스템 및 부품 형상에 맞춰 추가, 제거 또는 재정렬할 수 있습니다.
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# |
스테이션 |
기능 |
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1 |
적재 및 고정 |
부품은 바닥 레벨의 지그에 걸리고 컨베이어가 인클로저 안으로 이동시킵니다. |
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2 |
전처리 / 탈진 |
이온화된 공기 블로우오프 및 택오프가 코팅 전에 입자를 제거합니다. |
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3 |
진공 챔버 (선택 사항) |
스프레이 전에 부품 또는 코팅의 진공 탈포 / 탈기. |
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4 |
로봇 스프레이 |
6축 로봇이 필터링된 부스 내부에서 베이스 코트 / 클리어 코트를 도포합니다. |
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5 |
플래시 오프 |
경화 전에 깨끗하고 필터링된 공기 흐름으로 제어된 대기 시간. |
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6 |
UV 경화 터널 |
수은 램프 또는 LED UV 터널이 UV 경화 코팅을 몇 초 안에 경화시킵니다. |
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7 |
안개 방지 모듈 (선택 사항) |
고객 공정에 따른 안개 방지 코팅 도포 또는 탈습 단계. |
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8 |
IR / 열풍 경화 오븐 |
열 경화 또는 예열을 위한 적외선 또는 열풍 오븐 (최대 220°C). |
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9 |
냉각 |
필터링된 냉각 섹션이 부품을 취급 온도까지 냉각시킵니다. |
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10 |
하역 및 검사 |
부품이 인클로저에서 나와 하역 및 라인 내 품질 검사를 수행합니다. |
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참고 위 순서는 참조 구성입니다. CoatTech는 부품 재질(PC / PMMA / 유리), 코팅 TDS 및 필요한 사이클 시간을 기준으로 고객 및 코팅 공급업체와 함께 최종 공정 흐름을 설계합니다. |
04 참조 기술 사양
아래 값은 참조 구성입니다. 모든 매개변수는 주문 제작됩니다.
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매개변수 |
사양 |
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처리량 |
60개/시간 (약 60초/개) — 요청 시 더 높게 가능 |
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작업물 |
자동차 광학 부품: 헤드램프 렌즈, 반사경, 램프 커버, 광학 트림 |
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기판 |
PC, PMMA, 유리, ABS — 부품 형상에 따른 지그 설계 |
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클린룸 인클로저 |
15,000 × 12,000 × 5,000 mm (L × W × H) — 구성 가능 |
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도장 로봇 |
1~2 x 6축 로봇, 120~200kg 페이로드 클래스, 스프레이 분무기 + 페인트 공급 |
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컨베이어 |
오버헤드 컨베이어 또는 플로어 레일 컨베이어, VFD 구동, 0.5~5 m/min |
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공기 공급 및 필터링 |
프리필터(G4) + 백 필터(F7/F9) + 선택 사항 HEPA H13/H14; 층류 공급 0.3~0.5 m/s |
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공기 흐름 패턴 |
다운드래프트 또는 크로스드래프트, 양압, 측벽 그릴을 통한 공기 순환 |
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UV 경화 터널 |
수은 램프 또는 LED UV; 라인 속도 및 코팅 TDS에 맞춰 크기 조정된 길이 및 램프 전력 |
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열 경화 오븐 |
적외선 또는 열풍, 상온 ~ 220°C, 구역 제어 |
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배기 및 환경 |
페인트 미스트 배기, 배기 필터링, 선택 사항 열 회수 모듈 |
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제어 시스템 |
PLC + HMI 터치스크린, 레시피 관리, 알람 로그, 스마트 VFD 에너지 절약 제어 |
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전원 공급 장치 |
380V / 50Hz / 3상 (220V 및 기타 현지 표준 사용 가능) |
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규정 준수 |
CE; 요청 시 ATEX 규격 구성 가능 (Zone 1 / Zone 2) |
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설치 |
모듈식 스키드 장착 섹션; 현장 감독 및 시운전 가능 |
05 공급 범위
명확한 배터리 경계는 프로젝트 예산을 초과하지 않도록 하고 이중 공급을 방지합니다. 범위는 사례별로 합의됩니다.
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범위 |
설명 |
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CoatTech 공급 |
도장 로봇 및 스프레이 패키지; 컨베이어 시스템; 스프레이 부스 및 클린룸 인클로저; 공기 공급, 필터링 및 배기; UV 경화 터널; IR / 열풍 오븐; 냉각 및 플래시 오프 섹션; PLC 제어 시스템 및 케이블링; 설치 감독, 시운전 및 작업자 교육. |
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선택 사항 모듈 |
진공 탈포 챔버; 안개 방지 / 탈습 모듈; 페인트 혼합실; PVC 스트립 커튼이 있는 사전 스테이션; 열 회수 시스템; 두 번째 로봇; 자동 지그 청소; 비전 기반 검사. |
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구매자 일반 공급 |
공조 장치(CTA / AHU) 및 냉수 또는 온수; 압축 공기 공급; 물 탱크 및 펌프 세트; LV 스위치보드(TGBT) 및 라인 주 전원 케이블; 토목 공사 및 바닥; 코팅 재료 및 용제; 부품 지그 (또는 요청 시 CoatTech의 지그 설계). |
06 클린룸 및 공조
광학 부품의 마감 품질은 건이 아닌 공기에 의해 결정됩니다. OPT-Line 인클로저는 절연 샌드위치 패널로 제작된 양압 클린룸으로, 내부 표면은 매끄럽고, 이음매는 밀봉되어 있으며, 클린룸 등급의 조명이 적용됩니다. 공급 공기는 필터링된 천장 플레넘을 통해 유입되어 부품 위로 층류 커튼처럼 흐르고, 저층 측벽 그릴을 통해 순환하며, 습윤 필름을 가로지르는 대신 오버 스프레이와 입자를 멀리 운반합니다.
· 1단계 — 프리필터링(G4)은 다운스트림 단계를 보호하고 필터 수명을 연장합니다.
· 2단계 — 백 또는 포켓 필터(F7 / F9)가 미세 입자를 제거합니다.
· 3단계 — ISO 등급의 청결도가 요구되는 HEPA H13 / H14 터미널 필터.
· 4단계 — 페인트 미스트 및 배기 필터링, VOC 제어를 위한 선택 사항 카본 스테이지 포함.
|
클린룸 등급 ISO 등급, 온도, 상대 습도, 양압 값 및 공기 교환율은 고객이 지정하거나 엔지니어링 중에 함께 정의됩니다. 광학 코팅의 일반적인 목표는 ISO 7~8, 23 ± 2°C 및 50 ± 5% RH입니다. CoatTech는 합의된 값에 맞춰 필터링, 팬 용량 및 덕트를 설계합니다. |
07 응용 분야
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자동차 조명 헤드램프 렌즈, 반사경 하우징, 램프 커버, 광 가이드. |
광학 내부 트림 고광택 장식 트림, 디스플레이 커버, 계기판 렌즈. |
플라스틱 부품 UV 경화 하드 코트 또는 클리어 코트가 필요한 PC / PMMA / ABS 부품. |
08 CoatTech를 선택하는 이유
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd.는 광동에 있는 자체 시설에서 맞춤형 스프레이 부스 및 자동 코팅 라인을 설계 및 제조합니다. 저희는 장비 제작 이상의 일을 합니다. 즉, 생산 병목 현상(다운타임, 에너지 비용 및 마감 결함)을 제거합니다.
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강점 |
귀하의 프로젝트에 대한 의미 |
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맞춤 엔지니어링 |
스케치 또는 30개 항목 RFQ부터 모듈식, 예산에 맞는 솔루션까지. 카탈로그가 아닌 부품에 맞춰 제작된 부스, 오븐, 컨베이어 및 로봇. |
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입증된 수출 실적 |
유럽, 러시아, 중동, 아프리카 및 아시아에 프로젝트 납품. 러시아의 4개 유닛 맞춤형 스프레이 부스 프로그램 및 유럽 철강 구조물 제조업체를 위한 15 × 7 × 6m 인출식 부스 포함. |
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대형 부품 처리 능력 |
사우디아라비아 주바일의 50톤, 9.8m 변압기 탱크용 완전 밀폐형 부스. 엄격한 공차 광학 작업에 적용되는 중공업 경험. |
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에너지 효율성 |
스마트 VFD 에너지 절약 제어 및 EcoSmart 크로스플로우 판형 열 회수 장치가 모든 교대 근무의 운영 비용을 절감합니다. |
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상업적 유연성 |
아프리카로 배송되는 스프레이 부스 및 코팅 라인에 대해 취소 불가능한 신용장 수락. 전 세계적으로 중국 공장에서 FOB 선적. |
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지원 |
설치 감독, 시운전, 작업자 교육 및 라인 수명 동안의 필터 소모품 공급. |
09 자주 묻는 질문
Q 이 라인이 특정 부품과 지그를 처리할 수 있습니까?
A 예. 로봇 경로, 컨베이어 피치 및 부스 간격은 부품 도면 및 지그 설계에 맞춰 설계됩니다. 부품 형상, 무게 및 랙당 개수를 알려주시면 라인 크기를 조정해 드립니다.
Q “60개/시간”은 무엇을 가정합니까?
A 개당 약 60초의 사이클 시간입니다. 단일 부품당인지 랙당인지 확인한 후 로봇 수, 컨베이어 속도 및 경화 길이를 이에 맞춰 조정합니다.
Q UV 터널을 공급합니까?
A 예, 통합 모듈로 공급합니다. 수은 램프 또는 LED UV이며, 기계적 인터페이스, 배기 및 인터록이 라인에 통합되어 설계됩니다. 램프 사양은 코팅 TDS를 따릅니다.
Q 이 라인은 ATEX 인증을 받았습니까?
A 표준 기계는 CE입니다. ATEX 규격 구성(Ex 모터, Ex 조명, 가스 감지, 퍼지 및 문서)은 요청 시 Zone 1 / Zone 2 구역에 대해 설계됩니다.
Q 어떤 클린룸 등급을 달성할 수 있습니까?
A 이는 합의된 ISO 등급, 공기 교환율 및 보충 공기에 따라 달라집니다. 저희는 인클로저, 필터링, 플레넘 및 덕트를 공급하며, 등급, 온도, 습도 및 압력은 엔지니어링 중에 지정됩니다.
Q 공조 장치를 귀사에서 구매해야 합니까?
A 반드시 그렇지는 않습니다. 많은 고객이 자체 CTA / AHU, 압축기 및 스위치보드를 공급합니다. 필요한 공기량, 압력 및 필터링을 정의하고 인터페이스 데이터를 전달합니다.
Q 배송 기간은 얼마나 걸립니까?
A 리드 타임은 구성에 따라 다릅니다. 일반적으로 엔지니어링, 제조, 공장 테스트 및 배송을 포함한 맞춤형 라인의 경우 몇 개월이 소요됩니다. 견적과 함께 일정을 확인해 드립니다.
10 제안 요청
부품 도면 또는 스케치, 목표 용량, 코팅 시스템 및 사용 가능한 바닥 공간을 보내주십시오. 저희 엔지니어링 팀이 공정 레이아웃, 사양 시트 및 예산 견적을 몇 영업일 이내에 회신해 드립니다.
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알아두면 좋은 점 영어, 프랑스어, 독일어, 스페인어, 러시아어 등으로 문의를 받습니다. 도면 및 스케치도 환영합니다. 대략적인 레이아웃만으로도 엔지니어링 논의를 시작하기에 충분합니다. |
비디오
비디오
비디오
비디오
비디오
비디오
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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD2000-USD10000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 500세트/월 |
01 제품 개요
CoatTech OPT-Line 시리즈는 자동차 광학 부품(헤드램프 렌즈, 반사경, 램프 커버 및 유사한 고광택 플라스틱 부품)을 위해 설계된 완전 자동화 로봇 도장 라인입니다. 이 라인은 6축 도장 로봇, 오버헤드 또는 플로어 레일 컨베이어, 다단계 필터링이 적용된 양압 클린룸 인클로저, UV 경화 터널 및 선택 사항인 안개 방지 모듈을 하나의 연속적인 PLC 제어 생산 라인으로 통합합니다.
광학 부품은 먼지, 섬유, 오렌지 필, 헤이즈가 없는 결함 없는 표면을 요구합니다. OPT-Line은 이러한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 즉, 깨끗한 공기 유입, 부스 내 안정적인 공기 흐름, 반복 가능한 로봇 경로, 제어된 경화를 통해 라인을 벗어나는 모든 부품이 매 교대마다 동일한 마감 표준을 충족하도록 합니다.
이 라인은 주문 제작 방식으로 설계됩니다. 부스 크기, 컨베이어 유형, 로봇 수, 클린룸 등급, 경화 방법 및 방폭 등급은 고객의 부품 형상, 코팅 시스템 및 사용 가능한 바닥 공간에 맞춰 구성됩니다.
그림 1 — 일반적인 OPT-Line 구성: HEPA 필터 공급 공기와 다단계 경화가 적용된 양압 클린룸 인클로저를 통과하는 오버헤드 컨베이어.
02 주요 특징
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광학 등급의 청결도 프리필터, 백 필터 및 선택 사항인 HEPA(H13/H14) 터미널 필터가 있는 양압 클린룸 인클로저; 0.3~0.5 m/s의 층류 공급 공기는 습윤 필름에 입자가 달라붙는 것을 방지합니다. |
반복 가능한 로봇 마감 1~2대의 6축 도장 로봇(120~200kg급)은 모든 부품에 대해 동일한 스프레이 경로, 필름 두께 및 전이 효율을 제공하여 작업자 간의 편차를 없앱니다. |
UV + 열 경화 빠르고 저온 경화를 위한 UV 경화 터널(수은 램프 또는 LED UV)과 IR 또는 열풍 오븐 섹션이 결합되어 코팅 시스템에서 요구하는 경우 최대 220°C까지 가능합니다. |
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ATEX 구역용으로 제작됨 Ex 등급 모터, Ex 조명, 가스 감지, 양압 퍼지 및 완전한 ATEX 문서는 Zone 1 / Zone 2 설치를 위해 라인에 통합될 수 있습니다. |
에너지 절약 제어 스마트 VFD 제어 시스템은 팬 및 펌프 속도를 실제 부하에 맞춰 조절합니다. 선택 사항인 크로스플로우 판형 열 회수 장치는 배기열을 재사용하여 운영 비용을 절감합니다. |
모듈식 및 확장 가능 각 스테이션은 독립적인 모듈입니다. 라인을 재구축하지 않고도 나중에 진공 탈포 챔버, 안개 방지 모듈, 두 번째 로봇 또는 추가 경화 용량을 추가할 수 있습니다. |
03 일반적인 공정 흐름
스테이션은 고객의 코팅 시스템 및 부품 형상에 맞춰 추가, 제거 또는 재정렬할 수 있습니다.
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# |
스테이션 |
기능 |
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1 |
적재 및 고정 |
부품은 바닥 레벨의 지그에 걸리고 컨베이어가 인클로저 안으로 이동시킵니다. |
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2 |
전처리 / 탈진 |
이온화된 공기 블로우오프 및 택오프가 코팅 전에 입자를 제거합니다. |
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3 |
진공 챔버 (선택 사항) |
스프레이 전에 부품 또는 코팅의 진공 탈포 / 탈기. |
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4 |
로봇 스프레이 |
6축 로봇이 필터링된 부스 내부에서 베이스 코트 / 클리어 코트를 도포합니다. |
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5 |
플래시 오프 |
경화 전에 깨끗하고 필터링된 공기 흐름으로 제어된 대기 시간. |
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6 |
UV 경화 터널 |
수은 램프 또는 LED UV 터널이 UV 경화 코팅을 몇 초 안에 경화시킵니다. |
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7 |
안개 방지 모듈 (선택 사항) |
고객 공정에 따른 안개 방지 코팅 도포 또는 탈습 단계. |
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8 |
IR / 열풍 경화 오븐 |
열 경화 또는 예열을 위한 적외선 또는 열풍 오븐 (최대 220°C). |
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9 |
냉각 |
필터링된 냉각 섹션이 부품을 취급 온도까지 냉각시킵니다. |
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10 |
하역 및 검사 |
부품이 인클로저에서 나와 하역 및 라인 내 품질 검사를 수행합니다. |
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참고 위 순서는 참조 구성입니다. CoatTech는 부품 재질(PC / PMMA / 유리), 코팅 TDS 및 필요한 사이클 시간을 기준으로 고객 및 코팅 공급업체와 함께 최종 공정 흐름을 설계합니다. |
04 참조 기술 사양
아래 값은 참조 구성입니다. 모든 매개변수는 주문 제작됩니다.
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매개변수 |
사양 |
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처리량 |
60개/시간 (약 60초/개) — 요청 시 더 높게 가능 |
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작업물 |
자동차 광학 부품: 헤드램프 렌즈, 반사경, 램프 커버, 광학 트림 |
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기판 |
PC, PMMA, 유리, ABS — 부품 형상에 따른 지그 설계 |
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클린룸 인클로저 |
15,000 × 12,000 × 5,000 mm (L × W × H) — 구성 가능 |
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도장 로봇 |
1~2 x 6축 로봇, 120~200kg 페이로드 클래스, 스프레이 분무기 + 페인트 공급 |
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컨베이어 |
오버헤드 컨베이어 또는 플로어 레일 컨베이어, VFD 구동, 0.5~5 m/min |
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공기 공급 및 필터링 |
프리필터(G4) + 백 필터(F7/F9) + 선택 사항 HEPA H13/H14; 층류 공급 0.3~0.5 m/s |
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공기 흐름 패턴 |
다운드래프트 또는 크로스드래프트, 양압, 측벽 그릴을 통한 공기 순환 |
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UV 경화 터널 |
수은 램프 또는 LED UV; 라인 속도 및 코팅 TDS에 맞춰 크기 조정된 길이 및 램프 전력 |
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열 경화 오븐 |
적외선 또는 열풍, 상온 ~ 220°C, 구역 제어 |
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배기 및 환경 |
페인트 미스트 배기, 배기 필터링, 선택 사항 열 회수 모듈 |
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제어 시스템 |
PLC + HMI 터치스크린, 레시피 관리, 알람 로그, 스마트 VFD 에너지 절약 제어 |
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전원 공급 장치 |
380V / 50Hz / 3상 (220V 및 기타 현지 표준 사용 가능) |
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규정 준수 |
CE; 요청 시 ATEX 규격 구성 가능 (Zone 1 / Zone 2) |
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설치 |
모듈식 스키드 장착 섹션; 현장 감독 및 시운전 가능 |
05 공급 범위
명확한 배터리 경계는 프로젝트 예산을 초과하지 않도록 하고 이중 공급을 방지합니다. 범위는 사례별로 합의됩니다.
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범위 |
설명 |
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CoatTech 공급 |
도장 로봇 및 스프레이 패키지; 컨베이어 시스템; 스프레이 부스 및 클린룸 인클로저; 공기 공급, 필터링 및 배기; UV 경화 터널; IR / 열풍 오븐; 냉각 및 플래시 오프 섹션; PLC 제어 시스템 및 케이블링; 설치 감독, 시운전 및 작업자 교육. |
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선택 사항 모듈 |
진공 탈포 챔버; 안개 방지 / 탈습 모듈; 페인트 혼합실; PVC 스트립 커튼이 있는 사전 스테이션; 열 회수 시스템; 두 번째 로봇; 자동 지그 청소; 비전 기반 검사. |
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구매자 일반 공급 |
공조 장치(CTA / AHU) 및 냉수 또는 온수; 압축 공기 공급; 물 탱크 및 펌프 세트; LV 스위치보드(TGBT) 및 라인 주 전원 케이블; 토목 공사 및 바닥; 코팅 재료 및 용제; 부품 지그 (또는 요청 시 CoatTech의 지그 설계). |
06 클린룸 및 공조
광학 부품의 마감 품질은 건이 아닌 공기에 의해 결정됩니다. OPT-Line 인클로저는 절연 샌드위치 패널로 제작된 양압 클린룸으로, 내부 표면은 매끄럽고, 이음매는 밀봉되어 있으며, 클린룸 등급의 조명이 적용됩니다. 공급 공기는 필터링된 천장 플레넘을 통해 유입되어 부품 위로 층류 커튼처럼 흐르고, 저층 측벽 그릴을 통해 순환하며, 습윤 필름을 가로지르는 대신 오버 스프레이와 입자를 멀리 운반합니다.
· 1단계 — 프리필터링(G4)은 다운스트림 단계를 보호하고 필터 수명을 연장합니다.
· 2단계 — 백 또는 포켓 필터(F7 / F9)가 미세 입자를 제거합니다.
· 3단계 — ISO 등급의 청결도가 요구되는 HEPA H13 / H14 터미널 필터.
· 4단계 — 페인트 미스트 및 배기 필터링, VOC 제어를 위한 선택 사항 카본 스테이지 포함.
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클린룸 등급 ISO 등급, 온도, 상대 습도, 양압 값 및 공기 교환율은 고객이 지정하거나 엔지니어링 중에 함께 정의됩니다. 광학 코팅의 일반적인 목표는 ISO 7~8, 23 ± 2°C 및 50 ± 5% RH입니다. CoatTech는 합의된 값에 맞춰 필터링, 팬 용량 및 덕트를 설계합니다. |
07 응용 분야
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자동차 조명 헤드램프 렌즈, 반사경 하우징, 램프 커버, 광 가이드. |
광학 내부 트림 고광택 장식 트림, 디스플레이 커버, 계기판 렌즈. |
플라스틱 부품 UV 경화 하드 코트 또는 클리어 코트가 필요한 PC / PMMA / ABS 부품. |
08 CoatTech를 선택하는 이유
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd.는 광동에 있는 자체 시설에서 맞춤형 스프레이 부스 및 자동 코팅 라인을 설계 및 제조합니다. 저희는 장비 제작 이상의 일을 합니다. 즉, 생산 병목 현상(다운타임, 에너지 비용 및 마감 결함)을 제거합니다.
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강점 |
귀하의 프로젝트에 대한 의미 |
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맞춤 엔지니어링 |
스케치 또는 30개 항목 RFQ부터 모듈식, 예산에 맞는 솔루션까지. 카탈로그가 아닌 부품에 맞춰 제작된 부스, 오븐, 컨베이어 및 로봇. |
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입증된 수출 실적 |
유럽, 러시아, 중동, 아프리카 및 아시아에 프로젝트 납품. 러시아의 4개 유닛 맞춤형 스프레이 부스 프로그램 및 유럽 철강 구조물 제조업체를 위한 15 × 7 × 6m 인출식 부스 포함. |
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대형 부품 처리 능력 |
사우디아라비아 주바일의 50톤, 9.8m 변압기 탱크용 완전 밀폐형 부스. 엄격한 공차 광학 작업에 적용되는 중공업 경험. |
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에너지 효율성 |
스마트 VFD 에너지 절약 제어 및 EcoSmart 크로스플로우 판형 열 회수 장치가 모든 교대 근무의 운영 비용을 절감합니다. |
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상업적 유연성 |
아프리카로 배송되는 스프레이 부스 및 코팅 라인에 대해 취소 불가능한 신용장 수락. 전 세계적으로 중국 공장에서 FOB 선적. |
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지원 |
설치 감독, 시운전, 작업자 교육 및 라인 수명 동안의 필터 소모품 공급. |
09 자주 묻는 질문
Q 이 라인이 특정 부품과 지그를 처리할 수 있습니까?
A 예. 로봇 경로, 컨베이어 피치 및 부스 간격은 부품 도면 및 지그 설계에 맞춰 설계됩니다. 부품 형상, 무게 및 랙당 개수를 알려주시면 라인 크기를 조정해 드립니다.
Q “60개/시간”은 무엇을 가정합니까?
A 개당 약 60초의 사이클 시간입니다. 단일 부품당인지 랙당인지 확인한 후 로봇 수, 컨베이어 속도 및 경화 길이를 이에 맞춰 조정합니다.
Q UV 터널을 공급합니까?
A 예, 통합 모듈로 공급합니다. 수은 램프 또는 LED UV이며, 기계적 인터페이스, 배기 및 인터록이 라인에 통합되어 설계됩니다. 램프 사양은 코팅 TDS를 따릅니다.
Q 이 라인은 ATEX 인증을 받았습니까?
A 표준 기계는 CE입니다. ATEX 규격 구성(Ex 모터, Ex 조명, 가스 감지, 퍼지 및 문서)은 요청 시 Zone 1 / Zone 2 구역에 대해 설계됩니다.
Q 어떤 클린룸 등급을 달성할 수 있습니까?
A 이는 합의된 ISO 등급, 공기 교환율 및 보충 공기에 따라 달라집니다. 저희는 인클로저, 필터링, 플레넘 및 덕트를 공급하며, 등급, 온도, 습도 및 압력은 엔지니어링 중에 지정됩니다.
Q 공조 장치를 귀사에서 구매해야 합니까?
A 반드시 그렇지는 않습니다. 많은 고객이 자체 CTA / AHU, 압축기 및 스위치보드를 공급합니다. 필요한 공기량, 압력 및 필터링을 정의하고 인터페이스 데이터를 전달합니다.
Q 배송 기간은 얼마나 걸립니까?
A 리드 타임은 구성에 따라 다릅니다. 일반적으로 엔지니어링, 제조, 공장 테스트 및 배송을 포함한 맞춤형 라인의 경우 몇 개월이 소요됩니다. 견적과 함께 일정을 확인해 드립니다.
10 제안 요청
부품 도면 또는 스케치, 목표 용량, 코팅 시스템 및 사용 가능한 바닥 공간을 보내주십시오. 저희 엔지니어링 팀이 공정 레이아웃, 사양 시트 및 예산 견적을 몇 영업일 이내에 회신해 드립니다.
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알아두면 좋은 점 영어, 프랑스어, 독일어, 스페인어, 러시아어 등으로 문의를 받습니다. 도면 및 스케치도 환영합니다. 대략적인 레이아웃만으로도 엔지니어링 논의를 시작하기에 충분합니다. |
