|
| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD8000-USD1200/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 30세트/월 |
이봐요, 이 프로젝트를 4개의 하위 프로젝트로 나누고 2번째 하위 프로젝트를 계속 해봅시다
프로젝트전체 에어컨 부품 몰입 전처리 및 파우더 코팅 생산 라인
문서 참조:CTI-EXP-2026-ACPC
날짜:8월 28일2026
글로벌 클라이언트에게 통지:이 제안은 전체 기술 사양, 프로세스 작업 흐름, 시스템 아키텍처, 안전 지침,에어컨의 금속 상자 및 부품에 설계된 자동화/반 자동화 산업용 분말 코팅 공장.
프로젝트 2
우리는 에어컨 칸막이를 위한 특정 팩 타입의 파우더 코팅 라인을 설계했을 때,우리의 주요 두통은 200°C의 완화점을 달성하는 것이 아니라 4단계 실라인 탱크와 수분 건조 오븐 사이의 물 유출을 막는 방법을 찾는 것이었습니다.만약 여러분이 강철 프레임 (중량 300kg까지 두 개의 핸저로) 에 있는 플래시 류를 다루었다면,
표준 카탈로그 사양이 맞지 않아서 우리는 지상 모노레일 루프를 지상 운송 카트와 결합했습니다. 그래서 노동자들은 3.8미터 패널을 옮기는 데 허리를 부수지 않습니다.
아래는 우리가 만드는 설비의 정확한 엔지니어링 분해입니다. 그리고 표준 40HQ 컨테이너에 배송됩니다.
표면 기름 제거, 에칭 및 실라인 패시베이션을 위해 설계되어 탁월한 페인트 접착과 장기적인 반성 성능을 보장합니다.
|
매개 변수 |
사양
|
|
처리 용량/속도 |
설계 된 공정 속도: 10 min / 핸더 (배치 속도) |
|
전체 차원 (시스템) |
L8.5m × W4.6m × H3.5m |
|
단일 탱크 차원 |
L4.5m × W2.0m × H3.5m (개발 탱크 단위 4) |
|
내부판 재료 |
3.0 mm SUS304 / SUS201 스테인리스 스틸 판 무선 용접 |
|
외부 구조 프레임 |
100mm × 100mm × 3.0mm 제곱 철강 파이프 중용 구조 |
|
탱크 구성 |
탱크 1: 탈지방 |
닦은 후 작업 조각에 남아있는 수분을 신속하게 제거하여 플래시 경직없이 파우더 접착을 위해 금속 표면을 준비합니다.
|
매개 변수 |
사양
|
|
오븐 내부/외부 차원 |
L4.5m × W3.09m × H3.8m (외부 껍질) |
|
구조적 건축 |
모듈형 샌드위치 패널 브릿지형 단열 구조. 내부 판: 0.7 mm 진열제 강철; 외부 판: 0.6 mm 컬러 코팅 강철 (백색) |
|
열 절연 |
120mm 고밀도 바위 솜 (밀도: 100-110 kg/m3), 바늘에 실리케이트 알루미늄 솜을 채우며. 표면 온도 ≤ 주변 환경 + 10°C |
|
난방원 및 용량 |
전기 난방 원자 (핀드 SS 난방 튜브, 2kW × 42 pcs = 84 kW 총 전력) |
|
공기 순환 시스템 |
상부 흡수 및 하부 공급 5.5 kW 고온 원심 환기를 통해 강제 뜨거운 공기 순환 (16Mn 휠러, C 타입 드라이브) |
|
건조 열 매개 변수 |
작동 온도: 120°C ~ 160°C 25°C에서 목표 온도 ≤ 40분 에너지 소비: ~84kWh |
높은 온도 베이킹 오븐, 균일한 보호 껍질로 용해, 흐름, 그리고 교차 링크 열성 분말 코팅.
|
매개 변수 |
사양
|
|
오븐 봉투 크기 |
L4.5m × W3.09m × H4.1m |
|
구조판 사양 |
락 다운 모듈 패널; 0.7 mm 가연 내부 / 0.6 mm 색상 코팅 외부 / 120 mm 바위 울판 (100 kg/m3) |
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문 및 가장자리 정비 |
P형 고온 실리콘 고무 밀폐 스트립이 있는 이중 개방형 문 (2개의 날개) |
|
난방원 및 용량 |
전기 난방 원자 (피닝 난방 튜브, 2kW × 54 pcs = 108 kW 총 전력) |
|
재순환 팬 단위 |
5.5 kW 고온 원심방향기 (P=5.5kW, 4-72-5A 모델, 16Mn 열 저항 스펠러) |
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고화열 매개 변수 |
작동 온도: 180°C ~ 200°C. 가열시간: 15-20분. 가열시간: 25°C ~ 200°C ≤ 40분. 에너지 소비: ~108kWh. |
오늘은 다 됐어 내일 8월 29일 계속해
비디오
비디오
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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD8000-USD1200/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 30세트/월 |
이봐요, 이 프로젝트를 4개의 하위 프로젝트로 나누고 2번째 하위 프로젝트를 계속 해봅시다
프로젝트전체 에어컨 부품 몰입 전처리 및 파우더 코팅 생산 라인
문서 참조:CTI-EXP-2026-ACPC
날짜:8월 28일2026
글로벌 클라이언트에게 통지:이 제안은 전체 기술 사양, 프로세스 작업 흐름, 시스템 아키텍처, 안전 지침,에어컨의 금속 상자 및 부품에 설계된 자동화/반 자동화 산업용 분말 코팅 공장.
프로젝트 2
우리는 에어컨 칸막이를 위한 특정 팩 타입의 파우더 코팅 라인을 설계했을 때,우리의 주요 두통은 200°C의 완화점을 달성하는 것이 아니라 4단계 실라인 탱크와 수분 건조 오븐 사이의 물 유출을 막는 방법을 찾는 것이었습니다.만약 여러분이 강철 프레임 (중량 300kg까지 두 개의 핸저로) 에 있는 플래시 류를 다루었다면,
표준 카탈로그 사양이 맞지 않아서 우리는 지상 모노레일 루프를 지상 운송 카트와 결합했습니다. 그래서 노동자들은 3.8미터 패널을 옮기는 데 허리를 부수지 않습니다.
아래는 우리가 만드는 설비의 정확한 엔지니어링 분해입니다. 그리고 표준 40HQ 컨테이너에 배송됩니다.
표면 기름 제거, 에칭 및 실라인 패시베이션을 위해 설계되어 탁월한 페인트 접착과 장기적인 반성 성능을 보장합니다.
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매개 변수 |
사양
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처리 용량/속도 |
설계 된 공정 속도: 10 min / 핸더 (배치 속도) |
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전체 차원 (시스템) |
L8.5m × W4.6m × H3.5m |
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단일 탱크 차원 |
L4.5m × W2.0m × H3.5m (개발 탱크 단위 4) |
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내부판 재료 |
3.0 mm SUS304 / SUS201 스테인리스 스틸 판 무선 용접 |
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외부 구조 프레임 |
100mm × 100mm × 3.0mm 제곱 철강 파이프 중용 구조 |
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탱크 구성 |
탱크 1: 탈지방 |
닦은 후 작업 조각에 남아있는 수분을 신속하게 제거하여 플래시 경직없이 파우더 접착을 위해 금속 표면을 준비합니다.
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매개 변수 |
사양
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오븐 내부/외부 차원 |
L4.5m × W3.09m × H3.8m (외부 껍질) |
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구조적 건축 |
모듈형 샌드위치 패널 브릿지형 단열 구조. 내부 판: 0.7 mm 진열제 강철; 외부 판: 0.6 mm 컬러 코팅 강철 (백색) |
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열 절연 |
120mm 고밀도 바위 솜 (밀도: 100-110 kg/m3), 바늘에 실리케이트 알루미늄 솜을 채우며. 표면 온도 ≤ 주변 환경 + 10°C |
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난방원 및 용량 |
전기 난방 원자 (핀드 SS 난방 튜브, 2kW × 42 pcs = 84 kW 총 전력) |
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공기 순환 시스템 |
상부 흡수 및 하부 공급 5.5 kW 고온 원심 환기를 통해 강제 뜨거운 공기 순환 (16Mn 휠러, C 타입 드라이브) |
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건조 열 매개 변수 |
작동 온도: 120°C ~ 160°C 25°C에서 목표 온도 ≤ 40분 에너지 소비: ~84kWh |
높은 온도 베이킹 오븐, 균일한 보호 껍질로 용해, 흐름, 그리고 교차 링크 열성 분말 코팅.
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매개 변수 |
사양
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오븐 봉투 크기 |
L4.5m × W3.09m × H4.1m |
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구조판 사양 |
락 다운 모듈 패널; 0.7 mm 가연 내부 / 0.6 mm 색상 코팅 외부 / 120 mm 바위 울판 (100 kg/m3) |
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문 및 가장자리 정비 |
P형 고온 실리콘 고무 밀폐 스트립이 있는 이중 개방형 문 (2개의 날개) |
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난방원 및 용량 |
전기 난방 원자 (피닝 난방 튜브, 2kW × 54 pcs = 108 kW 총 전력) |
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재순환 팬 단위 |
5.5 kW 고온 원심방향기 (P=5.5kW, 4-72-5A 모델, 16Mn 열 저항 스펠러) |
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고화열 매개 변수 |
작동 온도: 180°C ~ 200°C. 가열시간: 15-20분. 가열시간: 25°C ~ 200°C ≤ 40분. 에너지 소비: ~108kWh. |
오늘은 다 됐어 내일 8월 29일 계속해
