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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD6000-USD12000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 30세트/월 |
고풍량 열회수 공기조화기(AHU) 시리즈
중장비, 항공우주 및 대용량 연속 코팅 라인용으로 설계되었습니다.
버스, 건설 중장비 또는 항공우주 부품을 위한 대규모 스프레이 부스를 운영할 때 환기 요구 사항이 엄청납니다. 경화 및 베이킹 주기 동안 30,000~60,000m3/h의 가열된 공기가 소진되면 시설 운영 예산에 심각한 재정적 손실이 발생합니다.
당사의 고공기량 열회수 AHU는 이러한 극한의 양을 처리할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 대형 직교류 판형 열교환기 매트릭스를 견고한 산업용 등급 하우징에 통합함으로써 이 장치는 소진된 열 에너지의 최대 68%를 회수합니다. 이는 탄소 규정 준수를 달성하고 생산 속도를 늦추지 않고 난방 비용을 대폭 낮추려는 대규모 제조업체를 위한 확실한 솔루션입니다.
핵심 엔지니어링 장점
1. 대용량 처리: 특별히 설계된 모듈식 캐비닛은 30,000m³/h에서 최대 60,000m³/h의 고속 공기 흐름을 수용하여 대규모 스프레이 환경에서 안정적인 압력을 보장합니다.
2. 공기 혼합 제로(교차 오염 0%): 항공 및 자동차 마감에서 먼지 및 VOC 오염은 비용이 많이 드는 재작업을 의미합니다. 물리적인 플레이트 분리는 더러운 배출 공기가 신선한 공급 공기에 닿지 않도록 보장합니다.
3. 견고한 캐비닛 구조: 고밀도 암면 단열재(50mm/75mm)를 갖춘 이중 외피 아연 도금 강철 패널에 내장되어 열교를 방지하고 결로를 최소화하며 공장 바닥의 소음 전달을 줄입니다.
4.자동 바이패스 통합: 전동식 바이패스 댐퍼를 장착할 수 있습니다. 여름철 또는 비난방 기간 동안 공기는 자동으로 열교환기 코어를 우회하여 정압을 낮추고 팬 모터 에너지를 절약합니다.
기술 사양: 고공기량 AHU
| 매개변수 | 사양 |
| 시스템 유형 | 대용량 직교류판 열회수 AHU |
| 대상 응용 | 중장비, 버스, 항공, 연속 코팅 라인 |
| 정격 풍량 | 30,000 - 60,000m³/h |
| 열회수 효율 | ≥ 68%(최적의 베이킹 사이클 조건에서) |
| 열교환기 코어 | 고급 알루미늄 매트릭스(부식 방지) |
| 캐비닛 건설 | Rockwool 단열재가 포함된 이중 피부 아연 도금 강철 |
| 패널 두께 | 50mm / 75mm 표준 옵션 |
| 교차 오염률 | 0%(완벽하게 분리된 기류) |
| 최대 작동 온도 | 90°C |
| 사전 여과 권장 사항 | G4 기본 + F7 포켓 필터(코어 보호를 위해 필수) |
| 팬 호환성 | 고정압 원심 팬 또는 직접 구동 플러그 팬 |
이상적인 애플리케이션 시나리오
이 고용량 장치는 표준 상업용 환기가 부족한 시설을 위해 제작되었습니다.
1. 버스, 트럭, 상용차 제조 스프레이 부스.
2. 중장비 및 농업 장비 코팅 시설.
3. 항공우주 및 해양 부품 마감 라인.
4. 연속적인 대용량 공기 교환이 필요한 높은 처리량의 자동 컨베이어 마무리 시스템.
지금 환기 코어를 업그레이드하세요
정확한 치수에 따른 맞춤형 제조
부식된 코어로 인해 공장의 에너지 효율성이 저하되지 않도록 하십시오. 우리는 귀하의 정확한 사양에 맞게 교체 코어와 OEM 코어를 제조하여 완벽한 핏과 즉각적인 에너지 절약을 보장합니다.
즉각적인 기술 도면 및 B2B 도매 견적을 위해 매개 변수를 제공하십시오.
1. 코어 치수(L x W x H(mm))
2.필요 풍량(m3/h)
3. 응용 프로그램 환경(예: 자동차 페인트 부스):
실제 사례 보기:
보는 것은 믿는 것입니다. YouTube 비디오를 통해 CoatTech 스프레이 부스가 현장에서 얼마나 효율적으로 조립되는지 자세한 단계별 비디오 가이드를 확인하십시오.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 다운드래프트 시스템과 적외선 경화 램프를 결합할 때의 주요 이점은 무엇입니까?
A: 이 조합은 완벽한 마감을 위한 최고의 환경을 제공합니다. 전체 하향 기류는 지속적으로 공기 중의 먼지와 과도한 스프레이를 페인트 작업에서 떨어진 바닥 필터로 직접 끌어내립니다. 한편, 단파 적외선 램프는 내부 층에서 바깥쪽으로 페인트를 경화시킵니다. 이는 "스킨닝"(표면이 먼저 건조되어 아래에 용제를 가두는 현상)을 방지하고, 끓어오르는 위험을 최소화하며, 기존 열풍 대류 부스에 비해 전체 베이킹 시간을 절반으로 단축합니다.
Q2: 벽걸이형 적외선 가열 구역을 독립적으로 제어할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 통합 적외선 난방 시스템은 메인 패널을 통해 제어할 수 있는 여러 개의 독립적인 구역으로 분할됩니다. 더 작은 패널, 부분 수리 또는 범퍼 손질의 경우 운영자는 필요한 특정 가열 영역만 활성화할 수 있습니다. 이러한 표적 경화는 전력 소비를 크게 줄이고 운영 비용을 낮춥니다.
Q3: 이 스프레이 부스는 수성 페인트 시스템과 완벽하게 호환됩니까?
답: 물론이죠. 수성 페인트는 물 장벽을 효율적으로 파괴하기 위해 정확하고 균일한 공기 흐름과 제어된 열 에너지가 필요합니다. 깨끗하고 빠른 속도의 층류 하강 기류 공기와 직접적인 단파 적외선 복사열의 조합은 매우 빠른 수분 증발 및 가교를 보장하여 용제 기반 및 수성 페인트 라인 모두에 매우 효과적입니다.
Q4: 필터 엘리먼트에 권장되는 유지 관리 일정은 무엇입니까?
A: 최적의 객실 압력과 깨끗하고 먼지 없는 환경을 유지하려면 정상적인 작동 조건에서 다음과 같은 교체 간격을 권장합니다.
1.프리필터(흡기): 매 100시간마다.
2.천장 미세 필터: 400~500시간마다.
3. 바닥 페인트 방지 필터(유리 섬유): 작업 시간 80~100시간마다 또는 과도한 스프레이 축적으로 인해 배기 공기 흐름이 느려지는 경우.
참고할 수 있는 YouTube 링크 동영상은 다음과 같습니다.
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
비디오
비디오
비디오
비디오
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비디오
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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD6000-USD12000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 30세트/월 |
고풍량 열회수 공기조화기(AHU) 시리즈
중장비, 항공우주 및 대용량 연속 코팅 라인용으로 설계되었습니다.
버스, 건설 중장비 또는 항공우주 부품을 위한 대규모 스프레이 부스를 운영할 때 환기 요구 사항이 엄청납니다. 경화 및 베이킹 주기 동안 30,000~60,000m3/h의 가열된 공기가 소진되면 시설 운영 예산에 심각한 재정적 손실이 발생합니다.
당사의 고공기량 열회수 AHU는 이러한 극한의 양을 처리할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 대형 직교류 판형 열교환기 매트릭스를 견고한 산업용 등급 하우징에 통합함으로써 이 장치는 소진된 열 에너지의 최대 68%를 회수합니다. 이는 탄소 규정 준수를 달성하고 생산 속도를 늦추지 않고 난방 비용을 대폭 낮추려는 대규모 제조업체를 위한 확실한 솔루션입니다.
핵심 엔지니어링 장점
1. 대용량 처리: 특별히 설계된 모듈식 캐비닛은 30,000m³/h에서 최대 60,000m³/h의 고속 공기 흐름을 수용하여 대규모 스프레이 환경에서 안정적인 압력을 보장합니다.
2. 공기 혼합 제로(교차 오염 0%): 항공 및 자동차 마감에서 먼지 및 VOC 오염은 비용이 많이 드는 재작업을 의미합니다. 물리적인 플레이트 분리는 더러운 배출 공기가 신선한 공급 공기에 닿지 않도록 보장합니다.
3. 견고한 캐비닛 구조: 고밀도 암면 단열재(50mm/75mm)를 갖춘 이중 외피 아연 도금 강철 패널에 내장되어 열교를 방지하고 결로를 최소화하며 공장 바닥의 소음 전달을 줄입니다.
4.자동 바이패스 통합: 전동식 바이패스 댐퍼를 장착할 수 있습니다. 여름철 또는 비난방 기간 동안 공기는 자동으로 열교환기 코어를 우회하여 정압을 낮추고 팬 모터 에너지를 절약합니다.
기술 사양: 고공기량 AHU
| 매개변수 | 사양 |
| 시스템 유형 | 대용량 직교류판 열회수 AHU |
| 대상 응용 | 중장비, 버스, 항공, 연속 코팅 라인 |
| 정격 풍량 | 30,000 - 60,000m³/h |
| 열회수 효율 | ≥ 68%(최적의 베이킹 사이클 조건에서) |
| 열교환기 코어 | 고급 알루미늄 매트릭스(부식 방지) |
| 캐비닛 건설 | Rockwool 단열재가 포함된 이중 피부 아연 도금 강철 |
| 패널 두께 | 50mm / 75mm 표준 옵션 |
| 교차 오염률 | 0%(완벽하게 분리된 기류) |
| 최대 작동 온도 | 90°C |
| 사전 여과 권장 사항 | G4 기본 + F7 포켓 필터(코어 보호를 위해 필수) |
| 팬 호환성 | 고정압 원심 팬 또는 직접 구동 플러그 팬 |
이상적인 애플리케이션 시나리오
이 고용량 장치는 표준 상업용 환기가 부족한 시설을 위해 제작되었습니다.
1. 버스, 트럭, 상용차 제조 스프레이 부스.
2. 중장비 및 농업 장비 코팅 시설.
3. 항공우주 및 해양 부품 마감 라인.
4. 연속적인 대용량 공기 교환이 필요한 높은 처리량의 자동 컨베이어 마무리 시스템.
지금 환기 코어를 업그레이드하세요
정확한 치수에 따른 맞춤형 제조
부식된 코어로 인해 공장의 에너지 효율성이 저하되지 않도록 하십시오. 우리는 귀하의 정확한 사양에 맞게 교체 코어와 OEM 코어를 제조하여 완벽한 핏과 즉각적인 에너지 절약을 보장합니다.
즉각적인 기술 도면 및 B2B 도매 견적을 위해 매개 변수를 제공하십시오.
1. 코어 치수(L x W x H(mm))
2.필요 풍량(m3/h)
3. 응용 프로그램 환경(예: 자동차 페인트 부스):
실제 사례 보기:
보는 것은 믿는 것입니다. YouTube 비디오를 통해 CoatTech 스프레이 부스가 현장에서 얼마나 효율적으로 조립되는지 자세한 단계별 비디오 가이드를 확인하십시오.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 다운드래프트 시스템과 적외선 경화 램프를 결합할 때의 주요 이점은 무엇입니까?
A: 이 조합은 완벽한 마감을 위한 최고의 환경을 제공합니다. 전체 하향 기류는 지속적으로 공기 중의 먼지와 과도한 스프레이를 페인트 작업에서 떨어진 바닥 필터로 직접 끌어내립니다. 한편, 단파 적외선 램프는 내부 층에서 바깥쪽으로 페인트를 경화시킵니다. 이는 "스킨닝"(표면이 먼저 건조되어 아래에 용제를 가두는 현상)을 방지하고, 끓어오르는 위험을 최소화하며, 기존 열풍 대류 부스에 비해 전체 베이킹 시간을 절반으로 단축합니다.
Q2: 벽걸이형 적외선 가열 구역을 독립적으로 제어할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 통합 적외선 난방 시스템은 메인 패널을 통해 제어할 수 있는 여러 개의 독립적인 구역으로 분할됩니다. 더 작은 패널, 부분 수리 또는 범퍼 손질의 경우 운영자는 필요한 특정 가열 영역만 활성화할 수 있습니다. 이러한 표적 경화는 전력 소비를 크게 줄이고 운영 비용을 낮춥니다.
Q3: 이 스프레이 부스는 수성 페인트 시스템과 완벽하게 호환됩니까?
답: 물론이죠. 수성 페인트는 물 장벽을 효율적으로 파괴하기 위해 정확하고 균일한 공기 흐름과 제어된 열 에너지가 필요합니다. 깨끗하고 빠른 속도의 층류 하강 기류 공기와 직접적인 단파 적외선 복사열의 조합은 매우 빠른 수분 증발 및 가교를 보장하여 용제 기반 및 수성 페인트 라인 모두에 매우 효과적입니다.
Q4: 필터 엘리먼트에 권장되는 유지 관리 일정은 무엇입니까?
A: 최적의 객실 압력과 깨끗하고 먼지 없는 환경을 유지하려면 정상적인 작동 조건에서 다음과 같은 교체 간격을 권장합니다.
1.프리필터(흡기): 매 100시간마다.
2.천장 미세 필터: 400~500시간마다.
3. 바닥 페인트 방지 필터(유리 섬유): 작업 시간 80~100시간마다 또는 과도한 스프레이 축적으로 인해 배기 공기 흐름이 느려지는 경우.
참고할 수 있는 YouTube 링크 동영상은 다음과 같습니다.
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
