| 애플리케이션: | 금속 제품 | 제어 방법: | LC + 터치 스크린 |
|---|---|---|---|
| 기계 유형: | 스프레이 부스, 컨베이어 시스템, 경화 오븐 | 판매 후 서비스: | 온라인 지원/ 필드 설치, 커미셔닝 및 교육 |
| 유형: | 자동 스프레이 페인팅 코팅 라인 | 스프레이 페인팅 과정: | 자동 스프레이 페인팅 |
| 적합: | 자동차, 제품 부품, 헬멧 및 유사한 품목 | ||
| 강조하다: | 인라인 UV 경화 터널 시스템,평판 컨베이어 UV 건조기,UV 경화 코팅 건조 시스템 |
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UV 경화 코팅 및 잉크의 즉시 건조를 위한 인라인 평판 컨베이어 UV 경화 터널 시스템
개요:
CT-UltraCure는 UV 감응성 물질로 코팅된 평평하거나 낮은 프로파일 부품의 즉시 경화를 위해 설계되었습니다. 부품은 고강도 수은 또는 LED UV 램프 아래의 빛 차단 터널을 통과하여 즉시 경화됩니다. 이를 통해 부품을 라인 끝에서 즉시 쌓거나 포장할 수 있습니다.
기술 사양:
| 기능 | 사양 |
| 램프 유형 | 중압 수은 아크 또는 집중 LED UV |
| 컨베이어 유형 | 테플론 코팅 유리 섬유 벨트 또는 스테인리스 메쉬 |
| 램프 전력 강도 | 조절 가능 (예: 80W/cm ~ 200W/cm) |
| 냉각 시스템 | 램프 및 기판용 강력한 공기 냉각 |
| 안전 | 인터록이 있는 완전 밀폐형 터널 |
| 이상적인 응용 분야 | 목재 바닥재, 평판, 전자 PCB |
| 단계 | 기능 | 주요 기술 |
|---|---|---|
| 1. 로딩 및 전처리 | 자동 부품 식별, 먼지/정전기 제거 | RFID 추적 · 이온화 공기 청정 |
| 2. 전처리 | 탈지/인산염 처리/헹굼/건조 (접착력 향상) | 폐쇄 루프 화학 제어 · 터널 스프레이/침지 |
| 3. 자동 스프레이 | 로봇 정밀 코팅 (프라이머/색상/투명) | 6축 로봇 · 정전기 회전 벨 (페인트 절감 30% 이상) · 스마트 색상 변경 (≤10초) |
| 4. 플래시 오프 | 용매 증발 (블리스터 방지) | ±1°C 온도/습도 제어 |
| 5. 경화 | 고온 필름 경화 (80-180°C) | 다중 구역 IR/대류 오븐 · 폐열 회수 (에너지 절감 20% 이상) |
| 6. 냉각 및 QC | 강제 냉각 · AI 결함 검사 | 머신 비전 (흐름/처짐/색상 편차) · 레이저 두께 게이지 |
III. 스마트 코어 기술
동적 매개변수 최적화: 스프레이 압력/유량의 실시간 조정 (주변 온도/습도에 반응)
IV. 주요 성능 장점
| 지표 | 기존 라인 | 자동화 라인 |
|---|---|---|
| 코팅 균일성 | >15% 인적 오류 | <3% 로봇 정확도 |
| VOC 배출 | 미준수 | 99% RTO 정화 |
| 총 비용 | 40% 이상 인건비 | 3년 ROI (페인트/인건비 절감) |
| 일일 생산량 | 교대 근무에 제한됨 | 24/7 연속 생산 |
V. 산업 응용 분야
중장비: 굴삭기/크레인용 부식 방지 코팅 (1000시간+ 염수 분무 시험)
소비자 전자 제품: 스마트폰 케이스용 UV 코팅 (클린룸 등급)
가구: 낡은 목재 효과 (다중 텍스처 프로그램 라이브러리)
VI. 구현 요구 사항
공간: 선형 레이아웃 ≥80m (또는 U자형 소형 설계)
에너지: ≥500kW 전력 + 천연 가스 공급 (경화 오븐)
유지 보수: IoT 원격 진단 + 로봇 팔 보정
VII. 산업 동향
친환경 공정: 수성/분체 코팅 개조
모듈식 설계: 용량 요구 사항에 맞는 확장 가능한 라인 세그먼트
용어 정렬
플래시 오프 (SAE J1545 표준)
인산염 처리 (ASTM B201 공정)
정전기 회전 벨 (Gema 장비 용어)
기술적 관례
온도 범위 사용 80-180°C ("℃" 아님)
측정: ±1°C ("±1℃" 아님)
규제 준수
VOC 처리: RTO (재생 열 산화 장치) - EPA 방법 25A
염수 분무 시험: 1000시간+ (ASTM B117 기준)
산업별 문구
낡은 효과 (가구 산업 용어)
클린룸 등급 (SEMI F1 표준)
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