물 커튼 스프레이 부스

스마트 페인팅 라인
June 04, 2025
카테고리 연결: 스마트 페인팅 라인
간략히: 이 비디오에서는 ISO 등급 인증 제어 환경 클린룸 코팅 시설인 CT-AeroGuard에 대한 심층적인 안내를 제공합니다. 이 고급 시스템이 터빈 블레이드 및 동체 부품과 같은 중요한 항공우주 부품을 코팅하기 위해 정확한 온도, 습도 및 미립자 제어를 어떻게 유지하는지 확인할 수 있습니다. 전처리 및 로봇 스프레이부터 AI 기반 품질 검사에 이르기까지 자동화된 단계에 대해 알아보고 실패가 허용되지 않는 완벽한 결과를 보장합니다.
관련 제품 기능:
  • 중요한 항공우주 및 항공 부품 코팅을 위해 엄격한 ISO 클래스 7/클래스 8 클린룸 환경을 유지합니다.
  • ±1°C 온도 제어 기능을 갖춘 정밀 HVAC와 ±3% RH 습도 제어를 위한 건조제 제습 기능이 특징입니다.
  • 6축 로봇과 정전회전벨 기술을 활용하여 정밀도장을 실시하여 도료 절감 효과를 30% 이상 실현합니다.
  • 효율적인 생산을 위해 10초 이내에 전환을 완료하는 스마트 색상 변경 시스템이 포함되어 있습니다.
  • 20% 이상의 에너지 절약을 위해 폐열 회수 기능을 갖춘 80~180°C의 고온 경화를 위한 다중 구역 IR/대류 오븐을 사용합니다.
  • AI 결함 검사와 머신 비전을 통합하여 런, 새그, 색상 편차를 감지하고 코팅 균일성을 3% 미만으로 보장합니다.
  • 99% VOC 정화를 위해 재생열산화기(RTO)를 사용하여 환경 기준을 준수합니다.
  • 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 IoT 원격 진단 및 로봇 팔 교정을 통해 연중무휴 연속 생산을 위해 설계되었습니다.
자주 묻는 질문:
  • CT-AeroGuard 시설은 어떤 클린룸 표준을 준수합니까?
    CT-AeroGuard는 엄격한 ISO 인증 클린룸으로 운영되어 ISO 클래스 7/클래스 8 표준(Fed Std 209E)을 충족하며 항공우주 및 항공 응용 분야에 사용할 수 있는 AS9100/NADCAP을 갖추고 있습니다.
  • 자동 스프레이 공정은 어떻게 코팅 효율성과 품질을 향상합니까?
    자동 스프레이는 6축 로봇과 정전식 회전 벨 기술을 사용하여 30% 이상의 페인트 절감 효과를 제공하고 3% 미만의 로봇 정확도로 코팅 균일성을 보장하여 인적 오류가 발생하기 쉬운 기존 방법을 훨씬 능가합니다.
  • 이 코팅 시설의 에너지 및 환경적 이점은 무엇입니까?
    이 시설은 20% 이상의 에너지 절약을 위해 경화 오븐에 폐열 회수를 통합하고 재생열산화기(RTO)를 사용하여 99% VOC 정화를 달성하여 엄격한 환경 규정을 준수합니다.
  • CT-AeroGuard는 항공우주 이외의 다양한 코팅 응용 분야를 처리할 수 있습니까?
    예, 이 시설은 다목적이며 동적 매개변수 최적화 시스템의 지원을 받아 중장비 부식 방지 코팅, 클린룸 등급 환경의 가전제품 UV 코팅 및 가구 다중 질감 효과에 적합합니다.