| 어플리케이션: | 금속 제품 | 제어 방법: | LC + 터치 스크린 |
|---|---|---|---|
| 기계 유형: | 스프레이 부스, 컨베이어 시스템, 경화 오븐 | 판매 후 서비스: | 온라인 지원/ 필드 설치, 커미셔닝 및 교육 |
| 유형: | 자동 스프레이 페인팅 코팅 라인 | 스프레이 페인팅 과정: | 자동 스프레이 페인팅 |
| 적합: | 자동차, 제품 부품, 헬멧 및 유사한 품목 | ||
| 강조하다: | 자동 체인 톱니 컨베이어,고속 소부품 페인팅 시스템,가전 코팅 컨베이어 |
||
소형 부품 도장 및 회전 코팅을 위한 고속 자동 "체인 온 엣지" 스핀들 컨베이어 시스템
개요:
병뚜껑, 화장품 용기 또는 자동차 손잡이와 같은 작고 대칭적인 품목의 대량 생산을 위해 설계되었습니다. CT-SpindleMaster는 바닥 레벨 체인에 장착된 개별 스핀들에서 부품을 이동시킵니다. 스핀들은 자동 스프레이 건 앞에서 빠르게 회전하여 원통형 품목에 완벽하게 균일한 코팅을 보장합니다.
기술 사양:
| 기능 | 사양 |
| 컨베이어 스타일 | 바닥 장착형 체인 온 엣지 (스핀들) |
| 부품 회전 | 스프레이 구역에서 가변 속도 회전 |
| 스핀들 간격 | 맞춤형 (예: 50mm ~ 300mm 피치) |
| 라인 속도 | 고속 (최대 10m/min) |
| 적용 분야 | 자동 정전기 건 (고정 또는 왕복) |
| 이상적인 부품 | 360° 코팅이 필요한 직경 20cm 미만의 부품 |
| 단계 | 기능 | 주요 기술 |
|---|---|---|
| 1. 로딩 및 전처리 | 자동 부품 식별, 먼지/정전기 제거 | RFID 추적 · 이온화 공기 청정 |
| 2. 전처리 | 탈지/인산염 처리/헹굼/건조 (접착력 향상) | 폐쇄 루프 화학 물질 제어 · 터널 스프레이/침지 |
| 3. 자동 스프레이 | 로봇 정밀 코팅 (프라이머/색상/투명) | 6축 로봇 · 정전기 회전 벨 (30% 이상 페인트 절감) · 스마트 색상 변경 (≤10초) |
| 4. 플래시 오프 | 용매 증발 (블리스터 방지) | ±1°C 온도/습도 제어 |
| 5. 경화 | 고온 필름 경화 (80-180°C) | 멀티존 IR/대류 오븐 · 폐열 회수 (20% 이상 에너지 절감) |
| 6. 냉각 및 QC | 강제 냉각 · AI 결함 검사 | 머신 비전 (런/새그/색상 편차) · 레이저 두께 측정기 |
III. 스마트 코어 기술
동적 매개변수 최적화: 스프레이 압력/유량의 실시간 조정 (주변 온도/습도에 대응)
IV. 주요 성능 장점
| 지표 | 기존 라인 | 자동화 라인 |
|---|---|---|
| 코팅 균일성 | >15% 인적 오류 | <3% 로봇 정확도 |
| VOC 배출 | 미준수 | 99% RTO 정화 |
| 총 비용 | 40% 이상 인건비 | 3년 ROI (페인트/인건비 절감) |
| 일일 생산량 | 교대 근무에 제한됨 | 24/7 연속 생산 |
V. 산업 적용 분야
중장비: 굴삭기/크레인 부식 방지 코팅 (1000시간+ 염수 분무 시험)
소비자 전자 제품: 스마트폰 케이스 UV 코팅 (클린룸 등급)
가구: 낡은 나무 효과 (멀티 텍스처 프로그램 라이브러리)
VI. 구현 요구 사항
공간: 선형 레이아웃 ≥80m (또는 U자형 소형 디자인)
에너지: ≥500kW 전력 + 천연 가스 공급 (경화 오븐)
유지 보수: IoT 원격 진단 + 로봇 팔 보정
VII. 산업 동향
친환경 공정: 수성/분체 도장 개조
모듈식 설계: 용량 요구 사항에 맞는 확장 가능한 라인 세그먼트
용어 정렬
플래시 오프 (SAE J1545 표준)
인산염 처리 (ASTM B201 공정)
정전기 회전 벨 (Gema 장비 용어)
기술적 관례
온도 범위 사용 80-180°C ("℃" 아님)
측정: ±1°C ("℃" 아님)
규제 준수
VOC 처리: RTO (재생 열 산화 장치) - EPA 방법 25A
염수 분무 시험: 1000시간+ ASTM B117 기준
산업별 문구
낡은 효과 (가구 산업 용어)
클린룸 등급 (SEMI F1 표준)
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