긴 금속 프로파일용 워터 커튼 스프레이 부스

긴 금속 프로파일용 워터 커튼 스프레이 부스 | 수직 행잉 페인트 라인 (후방 오버 스프레이 포집)

01   정의 및 배치

워터 커튼 스프레이 부스는 후면 벽에 지속적으로 흐르는 물 필름을 갖춘 밀폐된 도장 스테이션입니다. 작업물에 안착되지 않은 오버 스프레이는 해당 필름으로 흡입되어 수집 탱크로 씻겨 내려가 공기 중에서 제거되므로, 작업장 내에 공기 중에 떠다니거나 건식 필터를 막는 것을 방지합니다.

여기서 보여지는 구성은 흰색으로 마감되는 긴 금속 프로파일(튜브형 부품, 난간 섹션, 프레임 부재, 선반 보 등 압출 또는 제작된 유사 부품)을 위해 제작되었습니다. 부품은 오버헤드 캐리어에서 빽빽하게 늘어선 행으로 수직으로 매달려 모든 면이 노출되도록 하며, 워터 커튼은 공기 흐름 경로의 끝에서 이들 뒤에서 작동합니다.

이것은 분체 도장이 아닌 액체 페인트 도장입니다. 분체는 사이클론과 카트리지 필터를 통해 건조 방식으로 회수됩니다. 물은 분체를 망가뜨릴 것입니다. 실제로 작동하는 커튼은 코팅이 액체임을 의미하며, 부스는 습식 오버 스프레이 포집 시스템입니다.

이 구성이 적합한 경우

· 부품이 길고 가늘며 한 번의 통과로 모든 면을 코팅해야 하는 경우

· 마감이 밝거나 흰색으로, 공기 중 오버 스프레이가 젖은 필름에 눈에 보이는 얼룩으로 나타날 수 있는 경우

· 건식 필터의 빈번한 교체가 필요한 만큼의 높은 생산량이 필요한 경우

· 코팅이 용제 기반이거나 건식 필터를 빠르게 막는 끈적한 오버 스프레이를 생성하는 경우

· 깨끗한 작업 환경과 깨끗한 배기 경로가 요구 사항의 일부인 경우

매우 낮은 생산량이나 잦은 색상 변경이 있는 짧은 생산 라인의 경우, 컴팩트한 건식 필터 부스가 더 경제적인 해결책이 될 수 있습니다. CoatTech는 해당되는 경우 그렇게 말할 것입니다.

02   워터 커튼이 작업물 뒤에 배치되는 이유

후면 벽은 공기 흐름 경로의 끝이며, 바로 그 이유 때문에 커튼이 거기에 있습니다. 공기는 부스 전면에서 작업자와 작업물을 가로질러 후면으로 끌어당겨집니다. 부품에 닿지 않은 모든 것은 그 공기와 함께 이동하여 물 필름과 만납니다.

그 시점에서 네 가지 일이 발생합니다.

오버 스프레이 포집. 페인트 미스트는 연속적인 물 필름에 부딪혀 아래 탱크로 운반됩니다. 작업장으로 다시 퍼지거나 새로 코팅된 젖은 표면에 쌓이지 않습니다.

습식 마감 보호. 흰색 상단 코트는 그 위에 떨어지는 모든 입자를 보여줍니다. 부스 내부의 떠다니는 미스트를 지속적으로 제거함으로써, 커튼은 전체 생산 라인 동안 밝은 색상이 깨끗하게 유지되도록 합니다.

팬 및 덕트 보호. 끈적한 페인트 미스트는 배기 팬, 임펠러 또는 스택에 도달하지 않으므로 유지보수 간격이 예측 가능하게 유지되고 배기가 허용 조건 내에 있습니다.

화재 위험 감소. 용제가 포함된 미스트는 덕트 내에 축적되도록 허용되는 대신 근원에서 공기 흐름에서 씻겨 나갑니다.

물 순환 자체는 간단합니다. 펌프가 물을 상단에 있는 오버플로 트로프로 들어 올려 곡선형 스테인리스 스틸 플레이트 위로 올립니다. 물은 플레이트를 따라 연속적인 필름으로 내려와 하단 탱크로 떨어집니다. 페인트 고형물은 슬러지로 부유 또는 침전되어 스키밍되고, 물은 재순환됩니다. 톱니 모양의 오버플로 가장자리는 유입수를 여러 개의 작은 스트림으로 나누는 데 사용되어 필름이 전체 너비에 걸쳐 끊어지지 않도록 합니다. 끊어지지 않은 필름이 실제로 포집하는 역할을 합니다.

03   수직 행잉 및 부품 배치

긴 프로파일은 평평하게 놓는 대신 매달립니다. 그 이유는 중력 때문입니다. 수평 부품은 숨겨진 밑면과 먼지와 오버 스프레이가 쌓이는 윗면을 가지고 있습니다. 수직으로 매달린 부품은 건에 모든 면을 노출시키고, 물방울은 고이는 대신 길이를 따라 흘러내립니다.

행거 간격은 부품 너비와 스프레이 패턴에 따라 설정되어 인접 부품이 서로 그림자를 드리우지 않도록 합니다. 부품은 건 경로에 대해 직각으로 고정되고 흔들리지 않도록 제어됩니다. 왜냐하면 통과 중에 회전하는 부품은 가장자리에 불균일한 필름 두께를 생성하기 때문입니다.

긴 프로파일의 실제 어려움은 전체 길이에 걸친 균일성입니다. 너무 빠른 단일 통과는 끝 부분이 얇게 남기고, 너무 느린 통과는 하단에 과도하게 쌓입니다. 건 거리, 스트로크 속도, 오버랩 및 캐리어 속도는 함께 설정되고 레시피로 저장되어, 교대 근무의 첫 번째 부품과 마지막 부품이 동일하게 코팅됩니다. 가장자리, 리턴 및 끝 피팅은 자동 경로가 볼 수 없는 수동 터치업 위치를 제공합니다.

04   시스템 구성

긴 금속 프로파일을 위한 일반적인 라인은 다음과 같이 구성됩니다:

· 작업물별 행거 및 흔들림 방지 가이드가 있는 오버헤드 캐리어

· 스테인리스 스틸 벽 패널과 배수 팬 위의 격자 작업 바닥이 있는 밀폐형 스프레이 부스

· 후면 벽에 톱니 모양 오버플로 위어가 있는 전체 너비 곡선 워터 커튼 플레이트

· 재순환 펌프, 침전 탱크 및 슬러지 제거 장치

· 고정 또는 왕복 스프레이 건 위치 및 수동 터치업 스테이션

· 필요에 따라 2차 필터링이 있는 상단 또는 후면 추출

· 전체 부품 높이에 걸쳐 균일하고 그림자 없는 조명을 제공하도록 배열된 통합 조명

· 플래시 오프 구역 및 경화 오븐 (전체 부품 길이에 맞춰 크기 조정)

· 캐리어 속도, 건 트리거링, 물 순환 및 추출을 위한 중앙 제어

조명은 편의 시설이 아닌 코팅 공정의 일부로 지정됩니다. 밝은 색상의 마감은 아직 젖어 있을 때 평가해야 하며, 긴 부품 뒤의 짙은 그림자는 몇 초 안에 수정될 수 있는 결함을 숨깁니다.

05   사양

06   자주 묻는 질문

Q1   워터 커튼 스프레이 부스란 무엇인가요?

A   후면 벽에 지속적으로 흐르는 물 필름을 갖춘 밀폐된 도장 스테이션입니다. 오버 스프레이는 해당 필름으로 흡입되어 수집 탱크로 씻겨 내려가 공기 중에서 제거되므로, 공기 중에 떠다니거나 건식 필터를 막는 것을 방지합니다. 건식 필터의 빈번한 교체가 필요한 만큼의 높은 생산량이 필요하거나, 코팅이 건식 필터를 빠르게 막는 끈적한 오버 스프레이를 생성하는 경우에 사용됩니다.

Q2   이것은 분체 도장 부스인가요, 아니면 액체 페인트 부스인가요?

A   액체 페인트 부스입니다. 두 가지는 구별하기 쉽습니다. 분체 도장 부스는 분체를 수집하고 재사용해야 하므로 사이클론과 카트리지 필터를 통해 오버 스프레이를 건조 방식으로 회수합니다. 물은 분체를 뭉치게 하고 정전기 충전 능력을 파괴할 것입니다. 후면 벽에 흐르는 물 커튼이 있다면, 코팅은 액체이고 부스는 습식 포집 시스템입니다.

Q3   왜 워터 커튼이 작업물 옆이 아니라 뒤에 있나요?

A   후면 벽이 공기 흐름 경로의 끝이기 때문입니다. 공기는 부스 전면에서 작업자와 작업물을 가로질러 후면 추출 쪽으로 이동합니다. 부품을 놓친 오버 스프레이는 그 공기와 함께 이동하여 거기서 물 필름과 만납니다. 커튼을 부품 뒤에 배치하면 스프레이 패턴을 방해하거나 작업자 쪽으로 공기를 끌어당기지 않고 미스트를 포집할 수 있습니다.

Q4   긴 부품은 왜 수직으로 매달리나요?

A   수평 부품은 숨겨진 밑면과 먼지와 오버 스프레이가 쌓이는 윗면을 가지고 있습니다. 수직으로 매달린 부품은 건에 모든 면을 노출시키고, 물방울은 고이는 대신 길이를 따라 흘러내립니다. 행거는 흔들림을 제어하여 통과 중에 부품이 건 경로에 대해 직각을 유지하도록 합니다.

Q5   물은 어떻게 깨끗하게 유지되며, 페인트 슬러지는 어떻게 처리되나요?

A   물은 재순환되지만 페인트 고형물이 축적되어 제거해야 합니다. CoatTech는 단계별 보충 및 슬러지 제거 장치가 있는 침전 탱크를 사양하여, 물이 커튼 플레이트로 돌아가기 전에 고형물이 침전되도록 합니다. 이는 물 필름을 끊어지지 않게 유지하고 청소 간격을 연장합니다. 슬러지 처리는 현지 규정을 준수해야 합니다.

Q6   용제 기반 코팅을 처리할 수 있나요?

A   예, 그리고 이것이 워터 커튼이 제 역할을 하는 곳입니다. 물 필름이 건식 필터를 빠르게 막을 끈적한 용제 오버 스프레이를 가두기 때문입니다. 용제 작업의 경우, 팬 모터, 조명 및 제어 장치가 현장 및 코팅 인화점에 의해 요구되는 방폭 등급에 맞춰 사양되었는지 확인하십시오.

Q7   견적을 위해 어떤 정보가 필요한가요?

A   최대 길이와 무게가 포함된 부품 도면, TDS 및 MSDS가 포함된 코팅 사양, 목표 필름 두께, 시간당 필요한 부품 수, 색상 변경 빈도, 사용 가능한 바닥 공간 및 천장 높이, 현장의 유틸리티입니다. CoatTech는 공정 레이아웃과 예산 제안서를 제공할 것입니다.

07   엔지니어링 팀과 상담하세요

부품 도면, 코팅 사양 및 목표 생산량을 보내주십시오. 행거 피치, 커튼 너비, 공기 흐름, 물 순환 및 오븐 길이를 포함하는 공정 레이아웃과 예산 제안서를 보내드리겠습니다. 습식 커튼 부스와 건식 필터 부스 중 어떤 것이 귀하의 생산량에 더 적합한지에 대한 정직한 답변도 포함됩니다.

팀 씨 | 영업 관리자

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD

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아래 유튜브 동영상 링크를 참고하세요

https://youtube.com/shorts/4EXitedtvrI?si=w9opVrcRKZVFOn36