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| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 7000-100000 USD |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 20일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 20세트/월 |
고급 자동 드릴 파이프 내부 코팅 및 표면 처리 생산 라인
개요: CoatTech의 턴키 자동 드릴 파이프 표면 처리 및 내부 코팅 생산 라인은 고효율 샌드블라스팅, 정밀 다단계 화학 전처리, 열풍 건조 및 중장비 내부 부식 방지 도장을 통합하여 글로벌 유전 및 산업용 파이프 표준에 맞춰 통일되고 높은 용량의 워크플로우를 제공합니다.
최적의 내부식성과 균일한 코팅 두께를 달성하기 위해 엔지니어링 설계는 중장비 산업 기계로 구성된 모듈식 레이아웃을 특징으로 합니다:
1. 샌드블라스팅 시스템: 고성능 샌드블라스팅 스케일 제거 장치와 카트리지 먼지 여과 시스템을 갖추어 이상적인 표면 거칠기(Sa 2.5)를 보장하여 코팅 접착력을 향상시킵니다.
2.전처리 스테이션: 전용 침지/스프레이 탈지 및 다단계 수세 스테이션을 통해 내부 루멘에서 오일, 그리스 및 화학 잔류물을 철저히 제거합니다.
3. 건조 및 열처리 스테이션: 수분 제거를 위한 열풍 건조 장치와 고온 페인트 경화를 위한 180°C에서 작동하는 이중 특수 건조실.
4.코팅 및 밀봉 구역: 페인트 오버 스프레이 및 환경 누출을 방지하기 위해 제어된 음압 구역을 생성하는 스프레이 부스 밀봉 장치를 갖춘 정밀 도장 스테이션.
5.자재 취급: 6개의 중장비 이송 트롤리와 8개의 이동식 운반 카트가 바닥 안내 위치 지정 슬롯에서 작동하여 원활한 배치 전환을 보장합니다.
6. 환경 보호: 도장 및 열 베이킹 중 배기 공기 처리 및 휘발성 유기 화합물(VOC) 여과를 위해 통합된 활성탄 흡착 시스템.
체계적인 워크플로우는 병목 현상을 제거하고 검사 준비가 된 내부 벽 품질을 보장하기 위해 세심하게 순서가 지정됩니다:
1. 수동 로딩: 드릴 파이프를 이동식 트롤리(트롤리당 4개, 평평하게 놓임)에 로드합니다.
2. 표면 준비: 내부 녹 및 스케일 제거를 위해 샌드블라스팅 기계로 이송됩니다.
3. 화학 전처리: 고급 스프레이 탈지 후 이중 단계 수세.
4. 수분 제거: 열풍 건조 스테이션에서 잔류 수분을 제거하여 급격한 녹 발생을 방지합니다.
5. 내부 도장: 음압 부스 내부에서 고성능 도장으로 두꺼운 코팅(≥150μm)을 적용합니다.
6. 열 경화: 파이프를 180°C 건조실로 옮겨 30분 동안 베이킹 및 냉각합니다.
7. 검사 및 하역: 수동 하역 전에 산업용 내시경 및 자기 두께 측정기로 최종 확인합니다.
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성능 지표 |
계산된 값 |
엔지니어링 기반 |
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배치 크기 |
4개 파이프 / 배치 |
취급 효율성을 위한 최적화된 트롤리 페이로드 |
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초기 사이클 시간 |
79분 |
로딩(5분) + 블라스팅(12분) + 탈지(8분) + 수세(10분) + 건조(12분) + 도장(8분) + 경화(30분) + 하역(2분) |
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정상 상태 병목 현상 |
15분 / 배치 |
이중 건조실 처리 용량에 의해 결정됨 |
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일일 생산량 (8시간 교대) |
106개 파이프 / 일 |
공식으로 계산됨: (8 × 60 - 79) / 15 = 26 배치 × 4 + 4 |
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시간당 생산량 |
13.5개 파이프 / 시간 |
대량 산업 납품 일정을 완전히 충족 |
엄격한 국제 내부식성 사양 준수를 보장하기 위해 모든 배치는 엄격한 비파괴 평가를 거칩니다:
1. 고해상도 산업용 내시경: 내부 벽의 철저한 시각 검사에 사용되며, 막힌 루멘의 미세 결함, 처짐 또는 핀홀을 감지합니다.
2.특수 자기 두께 측정기: 숨겨진 내부 표면 전체에 걸쳐 페인트 필름 두께(≥150μm 요구 사항)를 정밀하게 비파괴 측정하는 데 사용됩니다.
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd.는 내구성, 정밀한 환경 규정 준수 및 높은 처리량을 위해 설계된 턴키 코팅 자동화 솔루션을 제공합니다. 지금 바로 해외 엔지니어링 팀에 연락하여 유전 파이프 코팅 라인 레이아웃을 맞춤 설정하십시오.
다음과 같은 작업을 처리하는 경우 자동 드릴 파이프 내부 코팅, 표면 처리 생산 라인, 샌드블라스팅 스케일 제거, 음압 스프레이 부스, 열 경화, 및 활성탄 흡착 시스템, 저에게 전화하십시오
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| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 7000-100000 USD |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 20일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 20세트/월 |
고급 자동 드릴 파이프 내부 코팅 및 표면 처리 생산 라인
개요: CoatTech의 턴키 자동 드릴 파이프 표면 처리 및 내부 코팅 생산 라인은 고효율 샌드블라스팅, 정밀 다단계 화학 전처리, 열풍 건조 및 중장비 내부 부식 방지 도장을 통합하여 글로벌 유전 및 산업용 파이프 표준에 맞춰 통일되고 높은 용량의 워크플로우를 제공합니다.
최적의 내부식성과 균일한 코팅 두께를 달성하기 위해 엔지니어링 설계는 중장비 산업 기계로 구성된 모듈식 레이아웃을 특징으로 합니다:
1. 샌드블라스팅 시스템: 고성능 샌드블라스팅 스케일 제거 장치와 카트리지 먼지 여과 시스템을 갖추어 이상적인 표면 거칠기(Sa 2.5)를 보장하여 코팅 접착력을 향상시킵니다.
2.전처리 스테이션: 전용 침지/스프레이 탈지 및 다단계 수세 스테이션을 통해 내부 루멘에서 오일, 그리스 및 화학 잔류물을 철저히 제거합니다.
3. 건조 및 열처리 스테이션: 수분 제거를 위한 열풍 건조 장치와 고온 페인트 경화를 위한 180°C에서 작동하는 이중 특수 건조실.
4.코팅 및 밀봉 구역: 페인트 오버 스프레이 및 환경 누출을 방지하기 위해 제어된 음압 구역을 생성하는 스프레이 부스 밀봉 장치를 갖춘 정밀 도장 스테이션.
5.자재 취급: 6개의 중장비 이송 트롤리와 8개의 이동식 운반 카트가 바닥 안내 위치 지정 슬롯에서 작동하여 원활한 배치 전환을 보장합니다.
6. 환경 보호: 도장 및 열 베이킹 중 배기 공기 처리 및 휘발성 유기 화합물(VOC) 여과를 위해 통합된 활성탄 흡착 시스템.
체계적인 워크플로우는 병목 현상을 제거하고 검사 준비가 된 내부 벽 품질을 보장하기 위해 세심하게 순서가 지정됩니다:
1. 수동 로딩: 드릴 파이프를 이동식 트롤리(트롤리당 4개, 평평하게 놓임)에 로드합니다.
2. 표면 준비: 내부 녹 및 스케일 제거를 위해 샌드블라스팅 기계로 이송됩니다.
3. 화학 전처리: 고급 스프레이 탈지 후 이중 단계 수세.
4. 수분 제거: 열풍 건조 스테이션에서 잔류 수분을 제거하여 급격한 녹 발생을 방지합니다.
5. 내부 도장: 음압 부스 내부에서 고성능 도장으로 두꺼운 코팅(≥150μm)을 적용합니다.
6. 열 경화: 파이프를 180°C 건조실로 옮겨 30분 동안 베이킹 및 냉각합니다.
7. 검사 및 하역: 수동 하역 전에 산업용 내시경 및 자기 두께 측정기로 최종 확인합니다.
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성능 지표 |
계산된 값 |
엔지니어링 기반 |
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배치 크기 |
4개 파이프 / 배치 |
취급 효율성을 위한 최적화된 트롤리 페이로드 |
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초기 사이클 시간 |
79분 |
로딩(5분) + 블라스팅(12분) + 탈지(8분) + 수세(10분) + 건조(12분) + 도장(8분) + 경화(30분) + 하역(2분) |
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정상 상태 병목 현상 |
15분 / 배치 |
이중 건조실 처리 용량에 의해 결정됨 |
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일일 생산량 (8시간 교대) |
106개 파이프 / 일 |
공식으로 계산됨: (8 × 60 - 79) / 15 = 26 배치 × 4 + 4 |
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시간당 생산량 |
13.5개 파이프 / 시간 |
대량 산업 납품 일정을 완전히 충족 |
엄격한 국제 내부식성 사양 준수를 보장하기 위해 모든 배치는 엄격한 비파괴 평가를 거칩니다:
1. 고해상도 산업용 내시경: 내부 벽의 철저한 시각 검사에 사용되며, 막힌 루멘의 미세 결함, 처짐 또는 핀홀을 감지합니다.
2.특수 자기 두께 측정기: 숨겨진 내부 표면 전체에 걸쳐 페인트 필름 두께(≥150μm 요구 사항)를 정밀하게 비파괴 측정하는 데 사용됩니다.
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd.는 내구성, 정밀한 환경 규정 준수 및 높은 처리량을 위해 설계된 턴키 코팅 자동화 솔루션을 제공합니다. 지금 바로 해외 엔지니어링 팀에 연락하여 유전 파이프 코팅 라인 레이아웃을 맞춤 설정하십시오.
다음과 같은 작업을 처리하는 경우 자동 드릴 파이프 내부 코팅, 표면 처리 생산 라인, 샌드블라스팅 스케일 제거, 음압 스프레이 부스, 열 경화, 및 활성탄 흡착 시스템, 저에게 전화하십시오
