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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD2000-USD10000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 500세트/월 |
CoatTech 연속 단일 루프 자동 오버헤드 컨베이어 스프레이 라인
중장비 부품용 210°C 고온 경화 오븐 포함
1. 유연한 1회 도장-1회 베이킹 및 2회 도장-2회 베이킹 사이클: 연속 단일 루프 오버헤드 컨베이어 시스템으로 설계되어,
작업물을 하역하지 않고도 1회 통과 마감 사이클을 완료하거나 다중 코팅(프라이머 + 상도) 공정을 위해 이중 루프를 사용할 수 있습니다.
2. 중장비용 28m 고온 경화 챔버: 28,000mm 정밀 가스/디젤 가열 베이킹 오븐을 특징으로 하며
200°C - 210°C에서 작동하여 페인트의 빠른 중합 및 고내구성 마감을 제공합니다.
3. 이중 3D 유압 리프트가 있는 밀폐형 스프레이 부스: 12,000mm x 6,600mm
스프레이 챔버에는 두 개의 3D 전동식 작업자 플랫폼이 장착되어 있어 초대형 산업용 작업물을 인체공학적으로 360° 스프레이할 수 있습니다.
4. 에너지 절약 에어 커튼 열 밀봉: 이중 입구 및 출구 에어 커튼 시스템(#1 & #2)
챔버 열을 유지하고 교차 오염을 방지하며 연료 소비를 크게 줄입니다.
5. 높은 공장 생산량을 위한 컴팩트한 설치 공간: 전체 크기는 53,000mm x 12,630mm이며,
작업장 공간 효율성을 극대화하면서 대량의 논스톱 생산을 지원합니다.
기술 표
| 매개변수 | 사양 / 엔지니어링 표준 |
| 브랜드 / 제조업체 | CoatTech 지능형 장비 |
| 시스템 아키텍처 | 연속 단일 루프 오버헤드 컨베이어 코팅 라인 |
| 공정 사이클 옵션 | 1회 도장 1회 베이킹 (1회 통과) 또는 2회 도장 2회 베이킹 (2회 루프 통과) |
| 전체 설치 공간 (길이 x 너비) | 53,000mm x 12,630mm |
| 고온 경화 오븐 길이 | 28,000mm |
| 경화 오븐 작동 온도 | 200°C - 210°C (가스/디젤/전기 난방) |
| 스프레이 부스 치수 (길이 x 너비) | 12,000mm x 6,600mm |
| 스프레이 스테이션 인체공학 | 이중 통합 3D 유압 작업자 플랫폼 |
| 열 및 연기 밀봉 | 이중 자동 입구/출구 에어 커튼 (#1 & #2) |
| 컨베이어 시스템 | R3500 곡선 회전대가 있는 중장비 체인 컨베이어 |
| 적재/하역 구역 | 전용 6,000mm 수동 작업물 스테이션 |
| 벽 패널 단열 | 내화 고밀도 암면 / EPS 샌드위치 패널 |
| 제어 콘솔 | 가변 주파수 드라이브가 있는 중앙 집중식 PLC 터치스크린 패널 |
| 안전 인증 | CE 인증, ISO 9001 준수, 방폭 조명 |
CoatTech 연속 단일 루프 오버헤드 컨베이어 코팅 라인은 금속 기계, 구조용 강철 또는 자동차 부품에 대한 엄격한 마감 내구성이 필요한 대량 생산 시설을 위해 설계되었습니다.연속 오버헤드 컨베이어 루프를 고온 경화 터널 및 인체공학적 스프레이 챔버와 통합함으로써 이 플랜트 시스템은 최소한의 수동 취급으로 지속적인 재료 흐름을 달성합니다.
주요 시스템 장점:
폐쇄 루프 트랙 아키텍처는 완전한 공정 유연성을 제공합니다. 표준 코팅의 경우 부품은 단일 코팅 및 베이킹을 위해 한 번 통과합니다. 이중 레이어 사양(예: 부식 방지 프라이머 후 고광택 상도)의 경우 부품은 수동 하역 또는 재고정 없이 두 번째 루프 사이클을 실행합니다.
2. 전체 커버리지 인체공학적 스프레이 부스
넓은 12미터 스프레이 인클로저 내부에서 작업자는 이중 3D 유압 엘리베이터 플랫폼을 사용하여 대형 구조 작업물의 모든 각도와 높이에 쉽게 접근할 수 있어 적용 균일성과 도장공 안전을 향상시킵니다.
3. 28미터 고온 경화 터널 (
$200^\circ\text{C} - 210^\circ\text{C}$)긴 가열 구역은 완전한 페인트 가교 결합을 위한 정확한 온도 유지 시간을 보장합니다. 양쪽 챔버 끝의 통합 에어 커튼은 열을 내부에 가두어 열 손실을 방지하고 연료 비용을 절감합니다.
4. 턴키 엔지니어링 및 맞춤형 CAD 레이아웃
CoatTech는 구조 CAD 엔지니어링, 글로벌 배송 물류, 현장 설치 및 공장 레이아웃에 맞춘 시운전 지침을 포함한 완전한 공장 통합을 제공합니다.
더 자세히 알고 싶으시면 아래 YouTube 링크를 확인하십시오:
https://youtu.be/jvhgL1Q_B2o
비디오
비디오
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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD2000-USD10000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 500세트/월 |
CoatTech 연속 단일 루프 자동 오버헤드 컨베이어 스프레이 라인
중장비 부품용 210°C 고온 경화 오븐 포함
1. 유연한 1회 도장-1회 베이킹 및 2회 도장-2회 베이킹 사이클: 연속 단일 루프 오버헤드 컨베이어 시스템으로 설계되어,
작업물을 하역하지 않고도 1회 통과 마감 사이클을 완료하거나 다중 코팅(프라이머 + 상도) 공정을 위해 이중 루프를 사용할 수 있습니다.
2. 중장비용 28m 고온 경화 챔버: 28,000mm 정밀 가스/디젤 가열 베이킹 오븐을 특징으로 하며
200°C - 210°C에서 작동하여 페인트의 빠른 중합 및 고내구성 마감을 제공합니다.
3. 이중 3D 유압 리프트가 있는 밀폐형 스프레이 부스: 12,000mm x 6,600mm
스프레이 챔버에는 두 개의 3D 전동식 작업자 플랫폼이 장착되어 있어 초대형 산업용 작업물을 인체공학적으로 360° 스프레이할 수 있습니다.
4. 에너지 절약 에어 커튼 열 밀봉: 이중 입구 및 출구 에어 커튼 시스템(#1 & #2)
챔버 열을 유지하고 교차 오염을 방지하며 연료 소비를 크게 줄입니다.
5. 높은 공장 생산량을 위한 컴팩트한 설치 공간: 전체 크기는 53,000mm x 12,630mm이며,
작업장 공간 효율성을 극대화하면서 대량의 논스톱 생산을 지원합니다.
기술 표
| 매개변수 | 사양 / 엔지니어링 표준 |
| 브랜드 / 제조업체 | CoatTech 지능형 장비 |
| 시스템 아키텍처 | 연속 단일 루프 오버헤드 컨베이어 코팅 라인 |
| 공정 사이클 옵션 | 1회 도장 1회 베이킹 (1회 통과) 또는 2회 도장 2회 베이킹 (2회 루프 통과) |
| 전체 설치 공간 (길이 x 너비) | 53,000mm x 12,630mm |
| 고온 경화 오븐 길이 | 28,000mm |
| 경화 오븐 작동 온도 | 200°C - 210°C (가스/디젤/전기 난방) |
| 스프레이 부스 치수 (길이 x 너비) | 12,000mm x 6,600mm |
| 스프레이 스테이션 인체공학 | 이중 통합 3D 유압 작업자 플랫폼 |
| 열 및 연기 밀봉 | 이중 자동 입구/출구 에어 커튼 (#1 & #2) |
| 컨베이어 시스템 | R3500 곡선 회전대가 있는 중장비 체인 컨베이어 |
| 적재/하역 구역 | 전용 6,000mm 수동 작업물 스테이션 |
| 벽 패널 단열 | 내화 고밀도 암면 / EPS 샌드위치 패널 |
| 제어 콘솔 | 가변 주파수 드라이브가 있는 중앙 집중식 PLC 터치스크린 패널 |
| 안전 인증 | CE 인증, ISO 9001 준수, 방폭 조명 |
CoatTech 연속 단일 루프 오버헤드 컨베이어 코팅 라인은 금속 기계, 구조용 강철 또는 자동차 부품에 대한 엄격한 마감 내구성이 필요한 대량 생산 시설을 위해 설계되었습니다.연속 오버헤드 컨베이어 루프를 고온 경화 터널 및 인체공학적 스프레이 챔버와 통합함으로써 이 플랜트 시스템은 최소한의 수동 취급으로 지속적인 재료 흐름을 달성합니다.
주요 시스템 장점:
폐쇄 루프 트랙 아키텍처는 완전한 공정 유연성을 제공합니다. 표준 코팅의 경우 부품은 단일 코팅 및 베이킹을 위해 한 번 통과합니다. 이중 레이어 사양(예: 부식 방지 프라이머 후 고광택 상도)의 경우 부품은 수동 하역 또는 재고정 없이 두 번째 루프 사이클을 실행합니다.
2. 전체 커버리지 인체공학적 스프레이 부스
넓은 12미터 스프레이 인클로저 내부에서 작업자는 이중 3D 유압 엘리베이터 플랫폼을 사용하여 대형 구조 작업물의 모든 각도와 높이에 쉽게 접근할 수 있어 적용 균일성과 도장공 안전을 향상시킵니다.
3. 28미터 고온 경화 터널 (
$200^\circ\text{C} - 210^\circ\text{C}$)긴 가열 구역은 완전한 페인트 가교 결합을 위한 정확한 온도 유지 시간을 보장합니다. 양쪽 챔버 끝의 통합 에어 커튼은 열을 내부에 가두어 열 손실을 방지하고 연료 비용을 절감합니다.
4. 턴키 엔지니어링 및 맞춤형 CAD 레이아웃
CoatTech는 구조 CAD 엔지니어링, 글로벌 배송 물류, 현장 설치 및 공장 레이아웃에 맞춘 시운전 지침을 포함한 완전한 공장 통합을 제공합니다.
더 자세히 알고 싶으시면 아래 YouTube 링크를 확인하십시오:
https://youtu.be/jvhgL1Q_B2o
