|
| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD8000-USD12000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 30세트/월 |
모듈식 스프레이 부스 프레임워크 | 조립식 페인트 캐빈 인클로저
모듈식 스프레이 부스 프레임워크를 사용하여 맞춤형 코팅 환경을 구축하십시오. 아연도금 강철 뼈대, 빠른 설치, 완벽하게 사용자 정의 가능한 치수.
제품개요
고도로 맞춤화된 치수, 클린룸 또는 통합 생산 라인 인클로저가 필요한 고객의 경우 사전 제작된 모듈식 프레임워크가 이상적인 기반입니다. 이 제품은 안정적이고 안전한 객실을 구축하는 데 필요한 견고하고 정밀하게 설계된 아연 도금 강철 뼈대와 연결 노드를 제공합니다. 신속한 현장 조립을 위해 설계되어 설치 시간과 인건비를 대폭 줄이는 동시에 패널링 및 장비 통합에 무한한 유연성을 제공합니다.
주요 특징
1.빠른 조립 모듈식 설계: 사전 드릴링된 표준화된 구조 구성 요소가 현장 용접 없이 원활하게 결합됩니다.
2. 부식 방지 재료 : 고급 아연 도금 강철 튜브 및 프로파일로 완전히 제작되어 습도가 높은 환경에서도 장기적인 구조적 무결성을 보장합니다.
3. 높은 구조적 부하 용량: 무거운 천장 필터 플레넘, 조명 기구 및 오버헤드 컨베이어 트랙(전력 및 자유 시스템)을 안전하게 지지하도록 설계되었습니다.
4.무한 사용자 정의: 골격 프레임워크는 특정 공장 레이아웃 및 장비 요구 사항에 맞게 길이, 너비 또는 높이로 확장할 수 있습니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
| 기류 유형 | 완전 하향 기류(천장에서 바닥까지) |
| 기본 구성 | 콘크리트 피트 배기(맞춤형 피트 도면 제공) |
| 바닥 격자 | 풀 그리드, 아연 도금 강철(하중: 3-5톤/휠) |
| 열교환기 | SUS304 스테인리스강(아르곤 아크 용접) |
| 버너 옵션 | Riello 디젤/가스 버너(최대 260,000kcal/h) |
| 총 전력 소비 | 15kW - 30kW(구성에 따라 다름) |
| 소음 수준 | 80dB 이하 |
| 적당 | 상업용 차량, 중공업 기계, 긴 생산 라인 |
실제 사례 보기:
보는 것은 믿는 것입니다. YouTube 비디오를 통해 CoatTech 스프레이 부스가 현장에서 얼마나 효율적으로 조립되는지 자세한 단계별 비디오 가이드를 확인하십시오.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 다운드래프트 시스템과 적외선 경화 램프를 결합할 때의 주요 이점은 무엇입니까?
A: 이 조합은 완벽한 마감을 위한 최고의 환경을 제공합니다. 전체 하향 기류는 지속적으로 공기 중의 먼지와 과도한 스프레이를 페인트 작업에서 떨어진 바닥 필터로 직접 끌어내립니다. 한편, 단파 적외선 램프는 내부 층에서 바깥쪽으로 페인트를 경화시킵니다. 이는 "스킨닝"(표면이 먼저 건조되어 아래에 용제를 가두는 현상)을 방지하고, 끓어오르는 위험을 최소화하며, 기존 열풍 대류 부스에 비해 전체 베이킹 시간을 절반으로 단축합니다.
Q2: 벽걸이형 적외선 가열 구역을 독립적으로 제어할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 통합 적외선 난방 시스템은 메인 패널을 통해 제어할 수 있는 여러 개의 독립적인 구역으로 분할됩니다. 더 작은 패널, 부분 수리 또는 범퍼 손질의 경우 운영자는 필요한 특정 가열 영역만 활성화할 수 있습니다. 이러한 표적 경화는 전력 소비를 크게 줄이고 운영 비용을 낮춥니다.
Q3: 이 스프레이 부스는 수성 페인트 시스템과 완벽하게 호환됩니까?
답: 물론이죠. 수성 페인트는 물 장벽을 효율적으로 파괴하기 위해 정확하고 균일한 공기 흐름과 제어된 열 에너지가 필요합니다. 깨끗하고 빠른 속도의 층류 하강 기류 공기와 직접적인 단파 적외선 복사열의 조합은 매우 빠른 수분 증발 및 가교를 보장하여 용제 기반 및 수성 페인트 라인 모두에 매우 효과적입니다.
Q4: 필터 엘리먼트에 권장되는 유지 관리 일정은 무엇입니까?
A: 최적의 객실 압력과 깨끗하고 먼지 없는 환경을 유지하려면 정상적인 작동 조건에서 다음과 같은 교체 간격을 권장합니다.
1.프리필터(흡기): 매 100시간마다.
2.천장 미세 필터: 400~500시간마다.
3. 바닥 페인트 방지 필터(유리 섬유): 작업 시간 80~100시간마다 또는 과도한 스프레이 축적으로 인해 배기 공기 흐름이 느려지는 경우.
참고할 수 있는 YouTube 링크 동영상은 다음과 같습니다.
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
비디오
비디오
비디오
비디오
비디오
비디오
|
|
| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD8000-USD12000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 30세트/월 |
모듈식 스프레이 부스 프레임워크 | 조립식 페인트 캐빈 인클로저
모듈식 스프레이 부스 프레임워크를 사용하여 맞춤형 코팅 환경을 구축하십시오. 아연도금 강철 뼈대, 빠른 설치, 완벽하게 사용자 정의 가능한 치수.
제품개요
고도로 맞춤화된 치수, 클린룸 또는 통합 생산 라인 인클로저가 필요한 고객의 경우 사전 제작된 모듈식 프레임워크가 이상적인 기반입니다. 이 제품은 안정적이고 안전한 객실을 구축하는 데 필요한 견고하고 정밀하게 설계된 아연 도금 강철 뼈대와 연결 노드를 제공합니다. 신속한 현장 조립을 위해 설계되어 설치 시간과 인건비를 대폭 줄이는 동시에 패널링 및 장비 통합에 무한한 유연성을 제공합니다.
주요 특징
1.빠른 조립 모듈식 설계: 사전 드릴링된 표준화된 구조 구성 요소가 현장 용접 없이 원활하게 결합됩니다.
2. 부식 방지 재료 : 고급 아연 도금 강철 튜브 및 프로파일로 완전히 제작되어 습도가 높은 환경에서도 장기적인 구조적 무결성을 보장합니다.
3. 높은 구조적 부하 용량: 무거운 천장 필터 플레넘, 조명 기구 및 오버헤드 컨베이어 트랙(전력 및 자유 시스템)을 안전하게 지지하도록 설계되었습니다.
4.무한 사용자 정의: 골격 프레임워크는 특정 공장 레이아웃 및 장비 요구 사항에 맞게 길이, 너비 또는 높이로 확장할 수 있습니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
| 기류 유형 | 완전 하향 기류(천장에서 바닥까지) |
| 기본 구성 | 콘크리트 피트 배기(맞춤형 피트 도면 제공) |
| 바닥 격자 | 풀 그리드, 아연 도금 강철(하중: 3-5톤/휠) |
| 열교환기 | SUS304 스테인리스강(아르곤 아크 용접) |
| 버너 옵션 | Riello 디젤/가스 버너(최대 260,000kcal/h) |
| 총 전력 소비 | 15kW - 30kW(구성에 따라 다름) |
| 소음 수준 | 80dB 이하 |
| 적당 | 상업용 차량, 중공업 기계, 긴 생산 라인 |
실제 사례 보기:
보는 것은 믿는 것입니다. YouTube 비디오를 통해 CoatTech 스프레이 부스가 현장에서 얼마나 효율적으로 조립되는지 자세한 단계별 비디오 가이드를 확인하십시오.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 다운드래프트 시스템과 적외선 경화 램프를 결합할 때의 주요 이점은 무엇입니까?
A: 이 조합은 완벽한 마감을 위한 최고의 환경을 제공합니다. 전체 하향 기류는 지속적으로 공기 중의 먼지와 과도한 스프레이를 페인트 작업에서 떨어진 바닥 필터로 직접 끌어내립니다. 한편, 단파 적외선 램프는 내부 층에서 바깥쪽으로 페인트를 경화시킵니다. 이는 "스킨닝"(표면이 먼저 건조되어 아래에 용제를 가두는 현상)을 방지하고, 끓어오르는 위험을 최소화하며, 기존 열풍 대류 부스에 비해 전체 베이킹 시간을 절반으로 단축합니다.
Q2: 벽걸이형 적외선 가열 구역을 독립적으로 제어할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 통합 적외선 난방 시스템은 메인 패널을 통해 제어할 수 있는 여러 개의 독립적인 구역으로 분할됩니다. 더 작은 패널, 부분 수리 또는 범퍼 손질의 경우 운영자는 필요한 특정 가열 영역만 활성화할 수 있습니다. 이러한 표적 경화는 전력 소비를 크게 줄이고 운영 비용을 낮춥니다.
Q3: 이 스프레이 부스는 수성 페인트 시스템과 완벽하게 호환됩니까?
답: 물론이죠. 수성 페인트는 물 장벽을 효율적으로 파괴하기 위해 정확하고 균일한 공기 흐름과 제어된 열 에너지가 필요합니다. 깨끗하고 빠른 속도의 층류 하강 기류 공기와 직접적인 단파 적외선 복사열의 조합은 매우 빠른 수분 증발 및 가교를 보장하여 용제 기반 및 수성 페인트 라인 모두에 매우 효과적입니다.
Q4: 필터 엘리먼트에 권장되는 유지 관리 일정은 무엇입니까?
A: 최적의 객실 압력과 깨끗하고 먼지 없는 환경을 유지하려면 정상적인 작동 조건에서 다음과 같은 교체 간격을 권장합니다.
1.프리필터(흡기): 매 100시간마다.
2.천장 미세 필터: 400~500시간마다.
3. 바닥 페인트 방지 필터(유리 섬유): 작업 시간 80~100시간마다 또는 과도한 스프레이 축적으로 인해 배기 공기 흐름이 느려지는 경우.
참고할 수 있는 YouTube 링크 동영상은 다음과 같습니다.
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
