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| MOQ: | 1PC |
| 가격: | 7000-100000 USD |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 20일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 20세트/월 |
고효율 자동 분체 도장 부스 시스템
CoatTech의 자동 분말 코팅 부스로 생산 처리량을 극대화하십시오. 연속적인 대량 산업용 표면 마무리를 위한 통합 오버헤드 컨베이어와 고급 분말 회수 기능을 갖추고 있습니다.
CoatTech Automation으로 표면 마감을 혁신하세요
연속적인 대량 생산을 위해 설계된 CoatTech 자동 분말 코팅 부스는 산업 표면 마감 효율성의 정점을 나타냅니다. 연속 코팅 라인에 원활하게 통합되도록 설계된 이 시스템은 비교할 수 없는 일관성을 제공하고 수작업을 줄이며 고급 회수 기술을 통해 분말 폐기물을 크게 줄입니다.
평면 패널, 복잡한 압출물 또는 무거운 자동차 부품을 코팅하는 경우 당사의 자동화 부스는 라인을 통과하는 모든 부품에 대해 완벽하고 균일한 마감을 보장합니다.
주요 특징 및 장점
1. 연속 오버헤드 컨베이어 통합: 견고한 노란색 오버헤드 트랙 시스템을 중심으로 설계되어 작업물이 수동 조작 없이 일관되고 조정 가능한 속도로 코팅 공정을 통해 이동할 수 있습니다.
2.자동 왕복기 호환성: 캐빈에는 자동 로봇 스프레이 암(복좌기)에 맞게 전략적으로 설계된 수직 개구부가 있어 모든 작업물 크기에 걸쳐 정확하고 고른 분말 도포를 보장합니다.
3. 고효율 분말 회수: 고급 분말 관리 및 회수 시스템(사이클론 또는 카트리지 필터 옵션 사용 가능)을 갖추고 있어 과도한 스프레이를 포착하고 필터링한 후 공급 호퍼로 되돌려 재료 활용도를 최대화하고 운영 비용을 최소화합니다.
4.최적화된 기류 관리: 부스 내부는 최적의 하향 기류 또는 교차 기류를 위해 설계되어 기내 내에 분말을 안전하게 포함하고 주변 공장 환경의 오염을 방지합니다.
5.사용자 친화적인 제어 인터페이스: 통합된 측면 장착 제어 패널은 작업자에게 컨베이어 속도, 스프레이 매개변수 및 복구 시스템 진단에 대한 정확한 명령을 제공합니다.
이상적인 산업용 애플리케이션
당사의 자동화된 연속 분말 코팅 라인은 높은 처리량과 엄격한 품질 관리를 요구하는 산업에 적합합니다.
금속 가구 및 선반 제조
자동차 부품 및 액세서리
건축용 알루미늄 압출
가전제품 인클로저
중장비 및 농업 장비
기술 사양
| 매개변수 | 사양/옵션 |
| 시스템 유형 | 연속자동분말코팅부스 |
| 컨베이어 시스템 | 오버헤드 모노레일 또는 맞춤형 동력 및 프리 트랙 |
| 부스 재질 | 엔지니어링 플라스틱, 스테인리스 스틸 또는 분체 코팅 아연 도금 강철(정전기 방지) |
| 스프레이 구성 | 자동 왕복기 슬롯(맞춤형 수량) + 수동 터치업 스테이션 |
| 분말 회수 시스템 | 멀티사이클론 + 애프터필터 / 카트리지여과 |
| 복구 효율성 | 최대 98% - 99% |
| 조명 | 방폭 LED 조명(≥ 500 Lux) |
| 제어 시스템 | PLC 터치스크린 패널 |
| 전원공급장치 | 380V/50Hz, 3상(대상 국가에 따라 맞춤 설정 가능) |
자주 묻는 질문(FAQ)
1. 이 자동화 부스가 급격한 색상 변화를 처리할 수 있습니까?
예. 빈번한 색상 변경이 필요한 작업의 경우 고급 사이클론 복구 시스템과 엔지니어링 플라스틱 캐빈 벽으로 부스를 구성하는 것이 좋습니다. 이 설정은 부스 내부에 파우더가 달라붙는 것을 최소화하여 기존 시스템에 비해 짧은 시간 내에 완전한 색상 전환을 가능하게 합니다.
2. 자동화 시스템은 어떻게 일정한 코팅 두께를 보장합니까?
이 시스템은 동기화된 자동화에 의존합니다. 오버헤드 컨베이어의 속도는 자동 왕복기의 스트로크 속도 및 분말 출력과 직접적으로 조정됩니다. PLC 제어판에 최적의 매개변수가 설정되면 시스템은 모든 부품에 정확히 동일한 양의 파우더를 공급하여 수동 스프레이의 불일치를 제거합니다.
3. 이 부스를 기존 전처리 및 경화 라인에 통합할 수 있습니까?
전적으로. CoatTech 시스템은 모듈성을 염두에 두고 설계되었습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 부스 크기와 오버헤드 컨베이어의 높이/경로를 맞춤화하여 기존 전처리 세척 단계와 경화 오븐을 원활하게 연결할 수 있습니다.
4. 분말 회수 시스템에는 어떤 종류의 유지 관리가 필요합니까?
일상적인 유지 관리에는 필터 카트리지 점검 및 주기적 교체, 분말 공급 펌프 검사, 사이클론(장착된 경우)에 잔해물이 없는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 당사의 제어 시스템에는 압력 강하로 인해 필터 청소 또는 교체가 필요함을 나타내는 경우 운영자에게 알려주는 진단 경고가 포함되어 있습니다.
풀 영상을 보고 싶다면 여기를 클릭해주세요
https://youtube.com/shorts/wza3_h1HXk4
귀하의 공장에 맞는 맞춤형 솔루션이 필요하십니까?
모든 제조 레이아웃은 고유합니다. CoatTech는 턴키 지능형 마감 솔루션 설계 및 제조를 전문으로 합니다.
귀하의 정확한 시설 규모와 생산 목표에 맞춰 조정됩니다.
레이아웃 도면, 기술 제안 및 가격 계산을 원하시면 지금 저희에게 연락하십시오.
비디오
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| 배송 기간: | 입금 후 20일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 20세트/월 |
고효율 자동 분체 도장 부스 시스템
CoatTech의 자동 분말 코팅 부스로 생산 처리량을 극대화하십시오. 연속적인 대량 산업용 표면 마무리를 위한 통합 오버헤드 컨베이어와 고급 분말 회수 기능을 갖추고 있습니다.
CoatTech Automation으로 표면 마감을 혁신하세요
연속적인 대량 생산을 위해 설계된 CoatTech 자동 분말 코팅 부스는 산업 표면 마감 효율성의 정점을 나타냅니다. 연속 코팅 라인에 원활하게 통합되도록 설계된 이 시스템은 비교할 수 없는 일관성을 제공하고 수작업을 줄이며 고급 회수 기술을 통해 분말 폐기물을 크게 줄입니다.
평면 패널, 복잡한 압출물 또는 무거운 자동차 부품을 코팅하는 경우 당사의 자동화 부스는 라인을 통과하는 모든 부품에 대해 완벽하고 균일한 마감을 보장합니다.
주요 특징 및 장점
1. 연속 오버헤드 컨베이어 통합: 견고한 노란색 오버헤드 트랙 시스템을 중심으로 설계되어 작업물이 수동 조작 없이 일관되고 조정 가능한 속도로 코팅 공정을 통해 이동할 수 있습니다.
2.자동 왕복기 호환성: 캐빈에는 자동 로봇 스프레이 암(복좌기)에 맞게 전략적으로 설계된 수직 개구부가 있어 모든 작업물 크기에 걸쳐 정확하고 고른 분말 도포를 보장합니다.
3. 고효율 분말 회수: 고급 분말 관리 및 회수 시스템(사이클론 또는 카트리지 필터 옵션 사용 가능)을 갖추고 있어 과도한 스프레이를 포착하고 필터링한 후 공급 호퍼로 되돌려 재료 활용도를 최대화하고 운영 비용을 최소화합니다.
4.최적화된 기류 관리: 부스 내부는 최적의 하향 기류 또는 교차 기류를 위해 설계되어 기내 내에 분말을 안전하게 포함하고 주변 공장 환경의 오염을 방지합니다.
5.사용자 친화적인 제어 인터페이스: 통합된 측면 장착 제어 패널은 작업자에게 컨베이어 속도, 스프레이 매개변수 및 복구 시스템 진단에 대한 정확한 명령을 제공합니다.
이상적인 산업용 애플리케이션
당사의 자동화된 연속 분말 코팅 라인은 높은 처리량과 엄격한 품질 관리를 요구하는 산업에 적합합니다.
금속 가구 및 선반 제조
자동차 부품 및 액세서리
건축용 알루미늄 압출
가전제품 인클로저
중장비 및 농업 장비
기술 사양
| 매개변수 | 사양/옵션 |
| 시스템 유형 | 연속자동분말코팅부스 |
| 컨베이어 시스템 | 오버헤드 모노레일 또는 맞춤형 동력 및 프리 트랙 |
| 부스 재질 | 엔지니어링 플라스틱, 스테인리스 스틸 또는 분체 코팅 아연 도금 강철(정전기 방지) |
| 스프레이 구성 | 자동 왕복기 슬롯(맞춤형 수량) + 수동 터치업 스테이션 |
| 분말 회수 시스템 | 멀티사이클론 + 애프터필터 / 카트리지여과 |
| 복구 효율성 | 최대 98% - 99% |
| 조명 | 방폭 LED 조명(≥ 500 Lux) |
| 제어 시스템 | PLC 터치스크린 패널 |
| 전원공급장치 | 380V/50Hz, 3상(대상 국가에 따라 맞춤 설정 가능) |
자주 묻는 질문(FAQ)
1. 이 자동화 부스가 급격한 색상 변화를 처리할 수 있습니까?
예. 빈번한 색상 변경이 필요한 작업의 경우 고급 사이클론 복구 시스템과 엔지니어링 플라스틱 캐빈 벽으로 부스를 구성하는 것이 좋습니다. 이 설정은 부스 내부에 파우더가 달라붙는 것을 최소화하여 기존 시스템에 비해 짧은 시간 내에 완전한 색상 전환을 가능하게 합니다.
2. 자동화 시스템은 어떻게 일정한 코팅 두께를 보장합니까?
이 시스템은 동기화된 자동화에 의존합니다. 오버헤드 컨베이어의 속도는 자동 왕복기의 스트로크 속도 및 분말 출력과 직접적으로 조정됩니다. PLC 제어판에 최적의 매개변수가 설정되면 시스템은 모든 부품에 정확히 동일한 양의 파우더를 공급하여 수동 스프레이의 불일치를 제거합니다.
3. 이 부스를 기존 전처리 및 경화 라인에 통합할 수 있습니까?
전적으로. CoatTech 시스템은 모듈성을 염두에 두고 설계되었습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 부스 크기와 오버헤드 컨베이어의 높이/경로를 맞춤화하여 기존 전처리 세척 단계와 경화 오븐을 원활하게 연결할 수 있습니다.
4. 분말 회수 시스템에는 어떤 종류의 유지 관리가 필요합니까?
일상적인 유지 관리에는 필터 카트리지 점검 및 주기적 교체, 분말 공급 펌프 검사, 사이클론(장착된 경우)에 잔해물이 없는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 당사의 제어 시스템에는 압력 강하로 인해 필터 청소 또는 교체가 필요함을 나타내는 경우 운영자에게 알려주는 진단 경고가 포함되어 있습니다.
풀 영상을 보고 싶다면 여기를 클릭해주세요
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모든 제조 레이아웃은 고유합니다. CoatTech는 턴키 지능형 마감 솔루션 설계 및 제조를 전문으로 합니다.
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