코트테크 연속적인 다단계 분사 전처리 터널 자동 표면 처리 시스템

코트테크 연속적인 다단계 분사 전처리 터널 자동 표면 처리 시스템

제품 개요
코트테크 (CoatTech) 연속적인 다단계 분사 전처리 터널은 현대 자동화 코팅 라인을 위해 고 용량, 중량 산업 표면 준비 시스템입니다.파우더 코팅 또는 액체 페인팅 전에 흠없는 표면 청소를 제공하기 위해 설계되었습니다., 이 시스템은 연속 스프레이 방법을 사용하여 금속 작업 부품에서 기름, 강강 및 오염 물질을 철저히 제거합니다.

다단계 화학처리, 첨단 스프레이 기계, 그리고 견고한 재료를 통합함으로써코트테크는 높은 처리량 제조 환경에 최대의 코팅 접착력 및 장기적인 부식 저항을 보장합니다..

주요 특징 및 주요 장점

1경식 저항성 높은 구조: 터널 껍질과 내부 파이프링은 우수한 스테인레스 스틸 (SUS304/SUS316) 으로 만들어집니다.가혹한 화학적 탈지유제에 특별한 저항성을 갖춘, 포스파팅 용액, 그리고 지속적인 고 습도 환경.

2고밀도 스마트 스프레이 매니포드: 빠르게 분리, 조정 가능한 복합 노즐의 밀집 된 그리드로 장착됩니다. 중복 스프레이 패턴은 360도 유체 충돌을 보장합니다.복잡한 기하학 및 작업 조각의 침착 부위를 효과적으로 청소합니다..

3.중량 FRP 안전 통로: 활기찬 녹색 유리섬유 강화 플라스틱 (FRP) 격자 바닥을 갖추고 있습니다. 이것은 미끄러지지 않는 기능을 제공합니다.유지보수 업체를 위한 고도로 내구성 있는 걸음표면으로 화학물질의 하수물이 하층 재활용 탱크로 원활하게 흘러들 수 있도록 합니다..

4톱니없이 컨베이어 통합: 연속적인 오버헤드 모노레일 시스템, 전력 및 무료 컨베이어 또는 바닥에 장착 된 트랙에 완벽하게 적응하도록 설계되었습니다.건조 및 완화 오븐과 중단되지 않은 작업 흐름 동기화를 보장.

5환경 친화적 화학 재활용: 화학 단계 사이의 교차 오염을 방지하기 위해 여러 단계 격리 구역과 안개 제거 장치로 구축되었습니다.물과 화학물질 소비를 크게 줄이세요.

기술 사양

대상 애플리케이션

이 자동 스프레이 세탁 라인은 다음과 같은 다양한 산업의 대용량 생산 시설에 이상적입니다.

자동차 부품 및 차체 제조

가전제품 및 금속 장치

농업용 기계 및 철강 구조 부품

건축용 알루미늄 프로파일 및 패널

자주 묻는 질문 (FAQ)

1코트테크 전처리 터널은 왜 스테인리스 스틸을 사용합니까?
화학적 탈지방, 산성 피클링, 또는 포스파팅을 포함하는 산업 전처리는 매우 부식성 환경을 만듭니다.코트테크는 강성 및 화학적 분해를 방지하기 위해 고품질의 스테인리스 스틸 (SUS304/SUS316) 을 사용합니다., 탄소강 대안에 비해 장비의 운용 수명을 크게 연장합니다.

2빠른 방출 노즐 시스템은 어떻게 유지보수를 단순화합니까?
우리의 스프레이 매니폴드에는 클립업 또는 빠르게 분리 가능한 복합 노즐이 사용되며 제거에 도구가 필요하지 않습니다.라인 다운타임을 최소화하고 모든 처리 구역에서 일관된 스프레이 압력을 보장합니다..

3터널의 처리 단계가 맞춤화 될 수 있습니까?
네. 코트 테크 전처리 라인은 모듈형 설계가 있습니다. 특정 작업 조각 재료 (예: 강철, 알루미늄, 가연 강철) 및 코팅 요구 사항에 따라,우리는 순서와 단계의 수를 사용자 정의 할 수 있습니다, 사전 탈취, 화학 세척, 나노 세라믹 / 실라인 코팅 또는 디온화 (DI) 물 세척을 포함하는.

4이 전처리 터널에 어떤 종류의 컨베이어 시스템을 사용할 수 있습니까?
이 시스템은 대부분의 연속 산업 컨베이어와 완전히 호환됩니다. 표준 상공 I 빔 모노레일, 폐쇄 트랙 컨베이어, 전력 및 무료 시스템,그리고 특화된 바닥 컨베이어 체인터널의 길이를 동기화해서 목표선 속도와 최대 부품 크기에 맞춰

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