|
| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD2000-USD10000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 500세트/월 |
고효율 스핀들 코팅 자동화 라인
대량 생산 페인팅 및 코팅 효율성의 재정의
산업 제조의 경쟁 환경에서는 처리량과 일관성이 가장 중요합니다. 고밀도 자동 스핀들 코팅 라인은 중소형 원통형 부품이나 복잡한 부품을 완벽하게 대량 마감 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 기존 인프라와 원활하게 통합되도록 설계된 이 시스템은 고품질 코팅 부품을 대량 생산하기 위한 최고의 솔루션입니다.
자동화된 스핀들 시스템의 작동 방식
당사의 자동화된 체인 온 에지(스핀들) 시스템은 연속적인 다층 컨베이어 구조를 활용합니다. 구성 요소는 스프레이 또는 담금 구역을 통과할 때 회전하는 특수 수직 스핀들(고밀도 어레이 설계에서 볼 수 있듯이)에 로드됩니다. 이러한 360도 회전은 모든 단일 부품에 고르고 정밀한 코팅 적용을 보장하여 사각을 제거하고 재료 낭비를 줄입니다.
주요 기능 및 생산 이점
1.고밀도 일괄 처리: 다층 병렬 트랙 설계를 통해 매우 작은 설치 공간 내에서 수백 개의 구성 요소를 동시에 처리할 수 있어 시간당 생산량이 크게 늘어납니다.
2. 정밀한 360° 회전: 스핀들은 활성 코팅 영역의 구성 요소를 자동으로 회전시켜 균일한 필름 두께와 완벽한 외관 마감을 보장합니다.
3. 원활한 통합: 표준 액체 페인팅, 분체 코팅 또는 특수 정전기 방지 코팅 환경과 완벽하게 호환됩니다.
4.자동 운송 및 경화: 수동 개입 없이 로딩 구역에서 스프레이 부스를 거쳐 경화 오븐으로 부품을 원활하게 전환하는 부드러운 컨베이어 시스템과 통합되었습니다.
내구성 있는 정전기 방지 설계: 고급 스테인리스 스틸과 특수 공구로 제작되어 클린룸 수준의 환경을 유지하고 코팅 과정에서 오염이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 | 단위 |
| 장비명 | 고밀도 자동 스핀들 코팅 라인 | - |
| 애플리케이션 | 중소형 부품 양산용 스프레이/코팅 | - |
| 컨베이어 유형 | 체인 온 에지 / 회전 스핀들 시스템 | - |
| 일반적인 회선 속도 | 1.0 - 5.0 (가변 주파수 드라이브 조정 가능) | m/분 |
| 부품 피치(거리) | 사용자 정의 가능(예: 50.8 / 101.6) | mm |
| 스핀들 회전 속도 | 10 - 150 (스프레이 존에서 조정 가능) | RPM |
| 구조재료 | 고강도 양극 산화 알루미늄 및 316 스테인레스 스틸 | - |
| 지원되는 코팅 방법 | 액체 스프레이, 분체 코팅, 딥 코팅 | - |
| 시스템 계층 | 다단계 맞춤화 가능(예: 2~4계층) | 레벨 |
| 부품 로딩/언로딩 | 수동 또는 로봇 지원 자동 로딩 호환 | - |
| 제어 시스템 | 터치스크린 HMI를 갖춘 PLC | - |
| 최대 작동 온도 | 최대 250°C(경화 오븐을 통과하는 경우) | ℃ |
| 전력 요구 사항 | 3상 380V, 50Hz(글로벌 시장에 맞게 맞춤화 가능) | V/Hz |
마감 품질을 높이고 효율성을 높일 준비가 되셨나요?
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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD2000-USD10000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 500세트/월 |
고효율 스핀들 코팅 자동화 라인
대량 생산 페인팅 및 코팅 효율성의 재정의
산업 제조의 경쟁 환경에서는 처리량과 일관성이 가장 중요합니다. 고밀도 자동 스핀들 코팅 라인은 중소형 원통형 부품이나 복잡한 부품을 완벽하게 대량 마감 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 기존 인프라와 원활하게 통합되도록 설계된 이 시스템은 고품질 코팅 부품을 대량 생산하기 위한 최고의 솔루션입니다.
자동화된 스핀들 시스템의 작동 방식
당사의 자동화된 체인 온 에지(스핀들) 시스템은 연속적인 다층 컨베이어 구조를 활용합니다. 구성 요소는 스프레이 또는 담금 구역을 통과할 때 회전하는 특수 수직 스핀들(고밀도 어레이 설계에서 볼 수 있듯이)에 로드됩니다. 이러한 360도 회전은 모든 단일 부품에 고르고 정밀한 코팅 적용을 보장하여 사각을 제거하고 재료 낭비를 줄입니다.
주요 기능 및 생산 이점
1.고밀도 일괄 처리: 다층 병렬 트랙 설계를 통해 매우 작은 설치 공간 내에서 수백 개의 구성 요소를 동시에 처리할 수 있어 시간당 생산량이 크게 늘어납니다.
2. 정밀한 360° 회전: 스핀들은 활성 코팅 영역의 구성 요소를 자동으로 회전시켜 균일한 필름 두께와 완벽한 외관 마감을 보장합니다.
3. 원활한 통합: 표준 액체 페인팅, 분체 코팅 또는 특수 정전기 방지 코팅 환경과 완벽하게 호환됩니다.
4.자동 운송 및 경화: 수동 개입 없이 로딩 구역에서 스프레이 부스를 거쳐 경화 오븐으로 부품을 원활하게 전환하는 부드러운 컨베이어 시스템과 통합되었습니다.
내구성 있는 정전기 방지 설계: 고급 스테인리스 스틸과 특수 공구로 제작되어 클린룸 수준의 환경을 유지하고 코팅 과정에서 오염이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 | 단위 |
| 장비명 | 고밀도 자동 스핀들 코팅 라인 | - |
| 애플리케이션 | 중소형 부품 양산용 스프레이/코팅 | - |
| 컨베이어 유형 | 체인 온 에지 / 회전 스핀들 시스템 | - |
| 일반적인 회선 속도 | 1.0 - 5.0 (가변 주파수 드라이브 조정 가능) | m/분 |
| 부품 피치(거리) | 사용자 정의 가능(예: 50.8 / 101.6) | mm |
| 스핀들 회전 속도 | 10 - 150 (스프레이 존에서 조정 가능) | RPM |
| 구조재료 | 고강도 양극 산화 알루미늄 및 316 스테인레스 스틸 | - |
| 지원되는 코팅 방법 | 액체 스프레이, 분체 코팅, 딥 코팅 | - |
| 시스템 계층 | 다단계 맞춤화 가능(예: 2~4계층) | 레벨 |
| 부품 로딩/언로딩 | 수동 또는 로봇 지원 자동 로딩 호환 | - |
| 제어 시스템 | 터치스크린 HMI를 갖춘 PLC | - |
| 최대 작동 온도 | 최대 250°C(경화 오븐을 통과하는 경우) | ℃ |
| 전력 요구 사항 | 3상 380V, 50Hz(글로벌 시장에 맞게 맞춤화 가능) | V/Hz |
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