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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD2000-USD10000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 500세트/월 |
일관된 경화와 함께 연속 산업 상부 컨베이어
빨간색 모노레일 트랙과 작은 제품 갈고리를 가진 대규모 산업 연속 상공 컨베이어 시스템의 포괄적 인 시각,
회색 단열된 완화 오븐, 유지보수 계단, 그리고 공장 환경 내의 제어판과 통합됩니다.
우리의 연속적인 오버헤드 컨베이어 & 커딩 오븐으로 생산 효율을 극대화
우리의 연속적인 산업용 오버헤드 컨베이어 시스템과 통합된 인라인 경화 오븐은 현대적이고 대용량 페인트 및 코팅 작업의 초석입니다.재료 취급과 열처리를 하나의, 자동화된 작업 흐름, 이 시스템은 수동 노동을 극적으로 줄이고 일관된 제품 품질을 보장합니다,그리고 금속 부품 코팅에서 최종 제품 마무리까지의 응용 프로그램에 대한 시설의 처리량을 크게 증가시킵니다.
코팅 라인 의 주요 이점
1연속적이고 자동화된 흐름: 페인팅, 플래시 오프 및 경화 단계를 통해 중단되지 않은 제품 운송으로 프로세스 병목을 제거하고 가동 시간을 극대화합니다.
2정밀 열 일관성: 엔지니어 최적화 된 완화 오븐은 균일한 공기 분포와 정확한 온도 조절을 제공하여 흠없는 반복 가능한 마무리 작업을 보장합니다.
3유연하고 모듈형 설계: 기존 시설의 발자국과 독특한 생산량에 맞게 컨베이어 경로, 트랙 길이 및 오븐 구역을 사용자 정의 할 수 있습니다.
4.중요한 노동 절약: 재료 취급을 자동화하고 전체 처리 라인 전체에서 운영자의 개입을 줄임으로써 직접 노동 비용을 최소화하십시오.
기술 사양
| 매개 변수 | 사양 |
| 컨베이어 시스템 유형 | 연속 모노레일 트랙 |
| 트랙 자료 | 고강도 박스 트랙 (Q-Track) |
| 최대 부하 용량 | 100kg (220lbs) 각 호크 |
| 갈고리 간격 (표준) | 500mm (19.7 in) C-C |
| 컨베이어 속도 범위 | 0.5 - 8.0 m/min (1.6 - 26.2 ft/min) |
| 컨베이어 드라이브 시스템 | AC VFD 제어와 함께 직선 Caterpillar 드라이브 |
| 가열 오븐 유형 | 직접 가스를 가동하는 공동 |
| 오븐 작동 온도 | 최대 250°C (482°F) |
| 오븐 패널 건설 | 이중벽 150mm 로크울 단열 |
| 난방 매개체 | 천연가스 또는 LPG 연연기 |
| 제어 시스템 | 터치 스크린 HMI와 함께 시멘스 PLC |
| 주요 전원 공급 장치 | 3단계, 380V/480V, 50/60Hz |
| 안전성 | 연결된 경비, 비상 정지 역 |
이 종합적인 솔루션은 페인팅 프로세스의 모든 측면을 최적화하도록 설계되었습니다.
귀하의 특정 요구 사항을 논의하고 더 많은 정보를 얻기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오
어떻게 하면 이 강력한 시스템을 여러분의 시설에 통합하여 비용을 절감하고 제품 품질을 높일 수 있을까요?
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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD2000-USD10000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름과 상자와 함께 |
| 배송 기간: | 입금 후 15 일 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 500세트/월 |
일관된 경화와 함께 연속 산업 상부 컨베이어
빨간색 모노레일 트랙과 작은 제품 갈고리를 가진 대규모 산업 연속 상공 컨베이어 시스템의 포괄적 인 시각,
회색 단열된 완화 오븐, 유지보수 계단, 그리고 공장 환경 내의 제어판과 통합됩니다.
우리의 연속적인 오버헤드 컨베이어 & 커딩 오븐으로 생산 효율을 극대화
우리의 연속적인 산업용 오버헤드 컨베이어 시스템과 통합된 인라인 경화 오븐은 현대적이고 대용량 페인트 및 코팅 작업의 초석입니다.재료 취급과 열처리를 하나의, 자동화된 작업 흐름, 이 시스템은 수동 노동을 극적으로 줄이고 일관된 제품 품질을 보장합니다,그리고 금속 부품 코팅에서 최종 제품 마무리까지의 응용 프로그램에 대한 시설의 처리량을 크게 증가시킵니다.
코팅 라인 의 주요 이점
1연속적이고 자동화된 흐름: 페인팅, 플래시 오프 및 경화 단계를 통해 중단되지 않은 제품 운송으로 프로세스 병목을 제거하고 가동 시간을 극대화합니다.
2정밀 열 일관성: 엔지니어 최적화 된 완화 오븐은 균일한 공기 분포와 정확한 온도 조절을 제공하여 흠없는 반복 가능한 마무리 작업을 보장합니다.
3유연하고 모듈형 설계: 기존 시설의 발자국과 독특한 생산량에 맞게 컨베이어 경로, 트랙 길이 및 오븐 구역을 사용자 정의 할 수 있습니다.
4.중요한 노동 절약: 재료 취급을 자동화하고 전체 처리 라인 전체에서 운영자의 개입을 줄임으로써 직접 노동 비용을 최소화하십시오.
기술 사양
| 매개 변수 | 사양 |
| 컨베이어 시스템 유형 | 연속 모노레일 트랙 |
| 트랙 자료 | 고강도 박스 트랙 (Q-Track) |
| 최대 부하 용량 | 100kg (220lbs) 각 호크 |
| 갈고리 간격 (표준) | 500mm (19.7 in) C-C |
| 컨베이어 속도 범위 | 0.5 - 8.0 m/min (1.6 - 26.2 ft/min) |
| 컨베이어 드라이브 시스템 | AC VFD 제어와 함께 직선 Caterpillar 드라이브 |
| 가열 오븐 유형 | 직접 가스를 가동하는 공동 |
| 오븐 작동 온도 | 최대 250°C (482°F) |
| 오븐 패널 건설 | 이중벽 150mm 로크울 단열 |
| 난방 매개체 | 천연가스 또는 LPG 연연기 |
| 제어 시스템 | 터치 스크린 HMI와 함께 시멘스 PLC |
| 주요 전원 공급 장치 | 3단계, 380V/480V, 50/60Hz |
| 안전성 | 연결된 경비, 비상 정지 역 |
이 종합적인 솔루션은 페인팅 프로세스의 모든 측면을 최적화하도록 설계되었습니다.
귀하의 특정 요구 사항을 논의하고 더 많은 정보를 얻기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오
어떻게 하면 이 강력한 시스템을 여러분의 시설에 통합하여 비용을 절감하고 제품 품질을 높일 수 있을까요?
