고품질 금속 마감용 사이클론 회수 기능이 있는 자동 정전기 분체 도장 생산 라인 턴키 컨베이어 시스템

자동 정전 분체 도장 생산 라인

고품질 금속 마감용 사이클론 회수 기능이 있는 턴키 컨베이어 시스템

기술 개요:CoatTech는 연속 작동을 위해 설계된 완전 통합형 자동 분체 도장 라인을 제공합니다. 이 턴키 솔루션은 표면 전처리, 습기 건조, 정전 분체 도포 및 최종 경화를 포함한 전체 공정을 자동화합니다. 이 시스템은 높은 이송 효율, 사이클론 기술을 통한 빠른 색상 변경 기능 및 경화 오븐의 균일한 온도 분포에 중점을 둡니다.

4단계 통합 공정 및 기능:

1. 1단계: 자동 전처리 터널:

   • 다단계 스프레이 세척 시스템 (예: 탈지 -> 헹굼 -> 인산염 처리/실란 -> DI 헹굼).

   • 화학 부식에 강한 스테인리스 스틸 (SUS304) 스프레이 노즐 및 배관.

2. 2단계: 습기 건조 오븐:

   • 분체 부스에 들어가기 전에 부품이 완전히 건조되도록 하는 고속 공기 순환 오븐 (120°C–150°C).

3. 3단계: 사이클론 회수 기능이 있는 로봇 분체 스프레이 부스:

   • 부스 재질:분말이 벽에 달라붙는 것을 방지하는 엔지니어링 PVC 또는 PP 정전기 방지 샌드위치 패널.

   • 적용:균일한 도포를 위해 고전압 정전 스프레이 건을 장착한 자동 왕복기 (로봇).

   • 회수:고효율 모노 사이클론은 과잉 분말의 95% 이상을 분리하여 즉시 재사용합니다. 사이클론에서 포집되지 않은 미세 먼지는 2차 카트리지 필터 뱅크에서 포집됩니다. 색상 변경은 <15분

4. 안에 완료할 수 있습니다.

   • 4단계: 터널 경화 오븐:가열:

   • 간접 가스/디젤 연소 열 교환기 또는 직접 적외선 촉매 패널.온도 제어:

분말의 일관된 가교를 보장하기 위해 터널 전체 길이에 걸쳐 ±5°C의 허용 오차로 180°C–220°C를 유지합니다.