대형 버스 및 중용차용 스프레이 페인팅 및 베이킹 장비

I. 기본 설계 매개 변수

차원 요구 사항

• 권장 최소 크기: 길이 ≥15m × 너비 ≥6m × 높이 ≥4.5m (두층 버스나 확장된 트럭을 수용할 수 있습니다.)

• 모듈형 설계: 미래의 확장 (예를 들어, 추가 작업장 또는 높이의 증가) 을 위해 확장 가능한 구조.

구조물

• 프레임워크: 부식 저항과 동적 부하 용량을 위한 가연제철 구조.

• 벽/ 지붕: 열 단열 및 소음 감소를 위해 두층 단열 된 컬러 스틸 패널 (암 솜 코어).

• 바닥: 반 정적 인 에포시지 바닥, 미끄러지지 않는 질감으로 페인트 안개 축적을 방지합니다.

II. 주요 장비 선택

스프레이 시스템

• 먼지 없는 환경: 3단계 필터레이션 (원수 + 중간 + 고효율 필터, ≥98%효율)

• 스프레이 장비: 고압 공기 없는 스프레이 기구 (흐름 속도 ≥20L/min) 는 넓은 영역을 덮기 위해 조절 가능한 노즐을 가지고 있습니다.

• 조명: 균일한 코팅을 보장하기 위해 폭발 방지 LED 스트립 (광도 ≥800 럭스)

완화 오븐 시스템

• 에너지 옵션:

  • 가스 난방: ≥85% 열효율, 연속 작동에 이상적입니다.

  • 전기 난방: 초기 비용이 낮지만 운영 비용은 더 높습니다 (지역 전기 요금에 따라).

• 온도 조절: PID 조절 정확도 ±2°C, 진열 온도는 페인트 사양에 따라 60~80°C 사이 조절된다.

환기 시스템

• 공기 흐름 계산: 시간당 ≥100개의 공기 교환 (예: 30m × 10m × 5m 공간에 150,000m3/h)

• 에너지 절감 설계: 열 회수 장치 (예: 열 교환기) 는 에너지 소비를 ≥30% 감소시킵니다.

III. 안전 및 환경 준수

안전 조치

• 폭발 방지 설계: ATEX/IECEx 인증을 받은 전기 장비 및 환기 모터

• 화재 보호: 자동 스프링클러 + 응급 배기가스에 연결 된 연화 가스 탐지 장치.

• 비상규칙: 비상 정지 버튼 및 탈출 경로 (폭 ≥1.2m)

환경 요구 사항

• 폐가스 처리:VOC 제거: 활성 탄소 흡수 + RCO 촉매 연소 (효율 ≥ 90%).

• 입자 필터레이션:습기 청소기나 가루 먼지 수집기

• 소음 조절: 장비용 소음 격리 (≤75 dB (A))