|
| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD2000-USD10000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름 및 상자 포함 |
| 배송 기간: | 15 일 후는 침적됩니다 |
| 결제수단: | T/T |
| 공급능력: | 500개 세트 / 달 |
통합 자동 파우더 코팅 라인
1통합 자동 파우더 코팅 라인을 통해 마무리 프로세스를 원활화하십시오
우리의 포괄적인 자동 파우더 코팅 라인 시스템은 높은 처리량, 일관성 완공을 위한 풀 키 솔루션을 제공합니다.닫힌 루프 시스템은 사전 처리를 처리하기 위해 정밀하게 설계되었습니다, 정밀 파우더 적용, 그리고 효율적인 고장 원활한, 자동화 작업 흐름에. 산업 응용의 넓은 범위에 설계, 이 모듈 라인은 수동 노동을 최소화,우수한 완성 품질을 보장합니다., 그리고 운영 시간을 극대화합니다.
2주요 장점
1.클로즈드 루프 자동화: 로딩에서 배하까지의 전체 마무리 프로세스는 연속적인 오버헤드 컨베이어에 의해 관리되며, 취급을 최소화하고 생산 흐름을 최적화합니다.
2고효율의 파우더 회수: 우리의 고급 멀티 사이클론 회수 시스템, 2차 카트리지 필터링과 함께, 99%까지의 파우더 활용을 보장합니다.물질 폐기물 및 운영 비용을 크게 줄이는 것.
3정확한 응용 및 제어: 통합 된 분말 코팅 부시는 여러 자동 총과 수동 터치업 스테이션으로 장착되어 있습니다.모두 중앙 HMI에 의해 관리됩니다. 일관된 코팅 두께와 완성 품질을 위해.
4모듈 및 확장 가능한 설계: 시스템은 사전 처리 터널, 분말 상자 및 완화 오븐을 포함한 모듈 구성 요소로 구성됩니다.특정 생산 필요와 바닥 공간을 충족하도록 사용자 지정 구성을 허용합니다..
5신뢰성 있고 에너지 효율적인 진열: 고 용량 진열 오븐은 균일한 난열을 위해 첨단 공기 분배를 갖추고 있으며 철저한 분말 중합화와 내구성 있고 고품질의 마무리,에너지 소비를 최적화하면서
매개 변수 |
사양 |
시스템 유형 |
완전 자동화, 연속 상공 컨베이어 라인 |
컨베이어 타입 |
중량 오버헤드 체인 컨베이어 시스템 |
생산량 (최대) |
200kg 각 갈고리 (자격화) |
컨베이어 속도 (변수) |
0.5~5.0m/min (조정 가능) |
치료 전 단계 |
5단계 터널 (예를 들어, 탈유, 닦기, 인산, 닦기, DI 닦기) |
파우더 부스 재료 |
파우더 코팅 스틸 / 스테인리스 스틸 / PP (선택) |
분말 사용 |
수동 정류장과 함께 통합 자동 총 시스템 |
분말 회수 시스템 |
고효율 멀티 사이클론 + 카트리지 후 필터 |
가열 오븐 유형 |
가스 가열 / 전기 가열 컨브렉션 오븐 |
오븐 온도 (최대) |
250 °C (조정 가능) |
오븐 크기 (자격) |
예를 들어 20m (L) x 3m (W) x 4m (H) |
제어 시스템 |
HMI 터치 스크린과 중앙 PLC |
압축 공기 요구 |
6-8 바, 건조, 기름 없는 |
전원 공급 |
380V / 50Hz / 3P (변용) |
안전성 |
잠금 시스템, 비상 정지, 화재 진압 (선택) |
인증서 |
CE 규격 |
당신은 당신의 마무리 프로세스를 혁명을 만들고 당신의 아래 라인을 향상시키고 싶습니까? 오늘 우리의 엔지니어링 팀에 연락하여 토론
맞춤형 자동 파우더 코팅 라인이 어떻게 생산 효율과 완성 품질을 변화시킬 수 있는지
함께 완벽한 마무리 솔루션을 만들어 봅시다.
비디오
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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD2000-USD10000/SET |
| 표준 포장: | 일반 필름 및 상자 포함 |
| 배송 기간: | 15 일 후는 침적됩니다 |
| 결제수단: | T/T |
| 공급능력: | 500개 세트 / 달 |
통합 자동 파우더 코팅 라인
1통합 자동 파우더 코팅 라인을 통해 마무리 프로세스를 원활화하십시오
우리의 포괄적인 자동 파우더 코팅 라인 시스템은 높은 처리량, 일관성 완공을 위한 풀 키 솔루션을 제공합니다.닫힌 루프 시스템은 사전 처리를 처리하기 위해 정밀하게 설계되었습니다, 정밀 파우더 적용, 그리고 효율적인 고장 원활한, 자동화 작업 흐름에. 산업 응용의 넓은 범위에 설계, 이 모듈 라인은 수동 노동을 최소화,우수한 완성 품질을 보장합니다., 그리고 운영 시간을 극대화합니다.
2주요 장점
1.클로즈드 루프 자동화: 로딩에서 배하까지의 전체 마무리 프로세스는 연속적인 오버헤드 컨베이어에 의해 관리되며, 취급을 최소화하고 생산 흐름을 최적화합니다.
2고효율의 파우더 회수: 우리의 고급 멀티 사이클론 회수 시스템, 2차 카트리지 필터링과 함께, 99%까지의 파우더 활용을 보장합니다.물질 폐기물 및 운영 비용을 크게 줄이는 것.
3정확한 응용 및 제어: 통합 된 분말 코팅 부시는 여러 자동 총과 수동 터치업 스테이션으로 장착되어 있습니다.모두 중앙 HMI에 의해 관리됩니다. 일관된 코팅 두께와 완성 품질을 위해.
4모듈 및 확장 가능한 설계: 시스템은 사전 처리 터널, 분말 상자 및 완화 오븐을 포함한 모듈 구성 요소로 구성됩니다.특정 생산 필요와 바닥 공간을 충족하도록 사용자 지정 구성을 허용합니다..
5신뢰성 있고 에너지 효율적인 진열: 고 용량 진열 오븐은 균일한 난열을 위해 첨단 공기 분배를 갖추고 있으며 철저한 분말 중합화와 내구성 있고 고품질의 마무리,에너지 소비를 최적화하면서
매개 변수 |
사양 |
시스템 유형 |
완전 자동화, 연속 상공 컨베이어 라인 |
컨베이어 타입 |
중량 오버헤드 체인 컨베이어 시스템 |
생산량 (최대) |
200kg 각 갈고리 (자격화) |
컨베이어 속도 (변수) |
0.5~5.0m/min (조정 가능) |
치료 전 단계 |
5단계 터널 (예를 들어, 탈유, 닦기, 인산, 닦기, DI 닦기) |
파우더 부스 재료 |
파우더 코팅 스틸 / 스테인리스 스틸 / PP (선택) |
분말 사용 |
수동 정류장과 함께 통합 자동 총 시스템 |
분말 회수 시스템 |
고효율 멀티 사이클론 + 카트리지 후 필터 |
가열 오븐 유형 |
가스 가열 / 전기 가열 컨브렉션 오븐 |
오븐 온도 (최대) |
250 °C (조정 가능) |
오븐 크기 (자격) |
예를 들어 20m (L) x 3m (W) x 4m (H) |
제어 시스템 |
HMI 터치 스크린과 중앙 PLC |
압축 공기 요구 |
6-8 바, 건조, 기름 없는 |
전원 공급 |
380V / 50Hz / 3P (변용) |
안전성 |
잠금 시스템, 비상 정지, 화재 진압 (선택) |
인증서 |
CE 규격 |
당신은 당신의 마무리 프로세스를 혁명을 만들고 당신의 아래 라인을 향상시키고 싶습니까? 오늘 우리의 엔지니어링 팀에 연락하여 토론
맞춤형 자동 파우더 코팅 라인이 어떻게 생산 효율과 완성 품질을 변화시킬 수 있는지
함께 완벽한 마무리 솔루션을 만들어 봅시다.
