글로벌 자동차 공급망의 엄격한 품질 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
완벽한 마감 표준을 유지하면서 시간당 350개의 부품을 생산할 수 있습니다.
복잡한 플라스틱 기판용으로 설계됨
플라스틱 재료에 용제 기반 코팅을 적용하려면 세심한 표면 준비와 정전기 관리가 필요합니다. 이 문제를 해결하기 위해 CoatTech 엔지니어링 팀은 포괄적인 전처리 단계를 통합했습니다.
이 라인에는 다음과 결합된 알코올 탈지 스테이션이 포함되어 있습니다.이중 이온화 공기 블로우오프 시스템은 부품이 스프레이 영역에 들어가기 전에 모든 이형제, 먼지 및 정전기가 완전히 제거되도록 보장합니다.
공정 전반에 걸쳐 정밀도를 유지하기 위해 라인에는 VFD(가변 주파수 구동) 컨베이어 시스템이 장착되어 있어 작업자는 분당 1.5~3.5미터 사이에서 라인 속도를 원활하게 조정할 수 있습니다.
고급 3코트 1베이크(3C1B) 공정 통합
새로운 라인의 핵심은 매우 효율적인 "3-Coat 1-Bake" 습식-습식 솔벤트 페인팅 공정입니다. 스프레이 부스는 자동화된 적용(로봇 또는 왕복 운동기)과 수동 터치업 스테이션을 모두 수용할 수 있도록 전략적으로 크기가 지정되어 생산 유연성을 극대화합니다.
1.프라이머 부스: 6.0 – 8.0 미터
2.베이스코트(컬러)부스 : 8.0 – 9.5미터
3.탑코트(바니시)부스 : 8.0 – 9.5미터
용제 터짐이나 핀홀과 같은 코팅 결함을 방지하기 위해 CoatTech는 각 레이어 사이에 7~15분의 플래시 오프 영역을 광범위하게 설계했습니다. 이렇게 하면 구성 요소가 경화 단계에 들어가기 전에 실온에서 적절한 용매 증발이 보장됩니다.
유연한 에너지 솔루션 및 공간 최적화
국제 시장의 다양한 운영 비용(OPEX)을 인식하여 안전하고 플라스틱 친화적인 65°C에서 10분간 작동하는 최종 경화 오븐은 이중 에너지 호환성을 갖도록 설계되었습니다. 시설 관리자는 지역 유틸리티 요금에 따라 천연 가스 또는 전기 난방 시스템을 선택하여 최대 비용 효율성을 보장할 수 있습니다.
높은 처리량과 다단계 플래시 오프 요구 사항에도 불구하고 CoatTech 엔지니어링 팀은 전체 견고한 레이아웃을 성공적으로 압축했습니다. 시스템은 선형 또는 U자형 설치 공간으로 구성될 수 있으며 표준에 완벽하게 들어맞습니다.60m x 24m산업 워크샵.
CoatTech 지능형 장비 소개
CoatTech Intelligent Equipment는 첨단 산업용 코팅 시스템과 자동화된 생산 라인을 통합하는 최고의 글로벌 통합업체입니다. 맞춤형 레이아웃 설계부터 최종 설치까지 CoatTech는 전 세계 제조업체의 효율성과 수익성을 높이는 턴키 솔루션을 제공합니다.
기술상담, 레이아웃 디자인, 프로젝트 문의는 Tim에게 연락주세요.
글로벌 자동차 공급망의 엄격한 품질 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
완벽한 마감 표준을 유지하면서 시간당 350개의 부품을 생산할 수 있습니다.
복잡한 플라스틱 기판용으로 설계됨
플라스틱 재료에 용제 기반 코팅을 적용하려면 세심한 표면 준비와 정전기 관리가 필요합니다. 이 문제를 해결하기 위해 CoatTech 엔지니어링 팀은 포괄적인 전처리 단계를 통합했습니다.
이 라인에는 다음과 결합된 알코올 탈지 스테이션이 포함되어 있습니다.이중 이온화 공기 블로우오프 시스템은 부품이 스프레이 영역에 들어가기 전에 모든 이형제, 먼지 및 정전기가 완전히 제거되도록 보장합니다.
공정 전반에 걸쳐 정밀도를 유지하기 위해 라인에는 VFD(가변 주파수 구동) 컨베이어 시스템이 장착되어 있어 작업자는 분당 1.5~3.5미터 사이에서 라인 속도를 원활하게 조정할 수 있습니다.
고급 3코트 1베이크(3C1B) 공정 통합
새로운 라인의 핵심은 매우 효율적인 "3-Coat 1-Bake" 습식-습식 솔벤트 페인팅 공정입니다. 스프레이 부스는 자동화된 적용(로봇 또는 왕복 운동기)과 수동 터치업 스테이션을 모두 수용할 수 있도록 전략적으로 크기가 지정되어 생산 유연성을 극대화합니다.
1.프라이머 부스: 6.0 – 8.0 미터
2.베이스코트(컬러)부스 : 8.0 – 9.5미터
3.탑코트(바니시)부스 : 8.0 – 9.5미터
용제 터짐이나 핀홀과 같은 코팅 결함을 방지하기 위해 CoatTech는 각 레이어 사이에 7~15분의 플래시 오프 영역을 광범위하게 설계했습니다. 이렇게 하면 구성 요소가 경화 단계에 들어가기 전에 실온에서 적절한 용매 증발이 보장됩니다.
유연한 에너지 솔루션 및 공간 최적화
국제 시장의 다양한 운영 비용(OPEX)을 인식하여 안전하고 플라스틱 친화적인 65°C에서 10분간 작동하는 최종 경화 오븐은 이중 에너지 호환성을 갖도록 설계되었습니다. 시설 관리자는 지역 유틸리티 요금에 따라 천연 가스 또는 전기 난방 시스템을 선택하여 최대 비용 효율성을 보장할 수 있습니다.
높은 처리량과 다단계 플래시 오프 요구 사항에도 불구하고 CoatTech 엔지니어링 팀은 전체 견고한 레이아웃을 성공적으로 압축했습니다. 시스템은 선형 또는 U자형 설치 공간으로 구성될 수 있으며 표준에 완벽하게 들어맞습니다.60m x 24m산업 워크샵.
CoatTech 지능형 장비 소개
CoatTech Intelligent Equipment는 첨단 산업용 코팅 시스템과 자동화된 생산 라인을 통합하는 최고의 글로벌 통합업체입니다. 맞춤형 레이아웃 설계부터 최종 설치까지 CoatTech는 전 세계 제조업체의 효율성과 수익성을 높이는 턴키 솔루션을 제공합니다.
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