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중동 가연성 금속 마감 라인을 위한 CoatTech 모듈식 방폭 습식 연삭 솔루션

2026-07-29

최근 회사 사건 중동 가연성 금속 마감 라인을 위한 CoatTech 모듈식 방폭 습식 연삭 솔루션

CoatTech 모듈형 방폭 습식 연삭 솔루션 (중동 가연성 금속 마감 라인용)


고객 프로필: 산업용 금속 가공 및 표면 마감 부문 (중동 / GCC 지역)

제공 장비: CoatTech 중부하용 방폭 습식 다운드래프트 연삭 작업대 (1.0M / 1.5M / 2.0M 시리즈)

적용 분야: 알루미늄 합금, 스테인리스강 및 경금속 부품의 고안전성 디버링, 연삭 및 폴리싱

주요 목표: 고효율 습식 추출을 통한 가연성 금속 분진 폭발 위험의 완전한 억제


1. 프로젝트 배경 및 안전 과제


현대의 금속 가공 시설, 특히 GCC 지역에서는 알루미늄, 티타늄, 마그네슘의 연삭 및 폴리싱 시 미세하고 가연성 있는 분진 입자가 발생합니다. 건조한 환경에서 공기와 혼합되면 이러한 입자는 극심한 화재 및 폭발 위험을 초래합니다.


엄격한 국제 산업 안전 표준 및 현지 환경 규제를 충족하기 위해 중동의 주요 제조 시설이 CoatTech Intelligent Equipment Co., Ltd.와 협력하여 통합 방폭 습식 분진 수집 시스템을 구축했습니다.


CoatTech는 유연한 모듈형 습식 연삭 테이블 솔루션을 설계했으며, 1.0미터, 1.5미터, 2.0미터 작업대 구성으로 제공되어 시설에서 작업 공간을 최적화하면서 100% 분진 억제 안전을 유지할 수 있습니다.


2. 통합 기술 사양 매트릭스


아래 표는 세 가지 모듈식 크기에 대한 기술 사양을 요약한 것입니다.



매개변수 범주 기술 매개변수 1.0미터 모델 (단일 스테이션) 1.5미터 모델 (듀얼 스테이션) 2.0미터 모델 (다중 스테이션) 3.0미터 모델 (중부하용 트리플 스테이션)
물리적 사양 전체 치수 (L×W×H) 1000 × 1550 × 2100 mm 1500 × 1550 × 2100 mm 2000 × 1550 × 2100 mm 3000 × 1550 × 2100 mm

작업대 높이 및 깊이 750 mm (H) × 700 mm (D) 750 mm (H) × 700 mm (D) 750 mm (H) × 700 mm (D) 750 mm (H) × 700 mm (D)

본체 재질 SS201 스테인리스강 (1.2mm) SS201 스테인리스강 (1.2mm) SS201 스테인리스강 (1.2mm) SS201 스테인리스강 (1.2mm)

장비 순중량 ~200 kg ~270 kg ~310 kg ~450 kg
공기 환기 시스템 방폭 원심 팬 1× 3.0 kW (총 3.0 kW) 2× 2.2 kW (총 4.4 kW) 2× 3.0 kW (총 6.0 kW) 2× 4.0 kW (총 8.0 kW)

총 풍량 용량 3,800 – 4,600 m³/h 6,800 – 8,200 m³/h 7,600 – 9,200 m³/h 9,000 – 10,800 m³/h

정압 1,900 – 1,740 Pa 1,720 – 1,580 Pa 1,900 – 1,740 Pa 2,120 – 1,830 Pa

팬 하우징 재질 중부하용 주철 중부하용 주철 중부하용 주철 중부하용 주철
수세 시스템 방폭 침수 펌프 1× 0.75 kW (PP 재질) 1× 1.5 kW (PP 재질) 1× 1.5 kW (PP 재질) 2× 1.5 kW (총 3.0 kW, PP)

배관 및 스프레이 피팅 내식성 PVC 내식성 PVC 내식성 PVC 내식성 PVC
전기 및 안전 방폭 오버헤드 LED 조명 1× 600 mm 방폭등 1× 900 mm 방폭등 1× 1200 mm 방폭등 2× 1200 mm 방폭등

방폭 전원 콘센트 1× (3+2) 방폭 소켓 2× (3+2) 방폭 소켓 2× (3+2) 방폭 소켓 3× (3+2) 방폭 소켓
공압 시스템 통합 에어 블로우 건 1대 1대 2대 3대
전원 공급 장치 표준 전압 / 주파수 380V / 3P / 50Hz (모든 시리즈에서 415V / 440V, 50Hz / 60Hz로 사용자 정의 가능)



3. 주요 엔지니어링 하이라이트 및 안전 기능


🛡️ 100% 방폭 및 스파크 억제 아키텍처


1. 수분 여과 세척: 연삭 스파크 및 중금속 입자는 배기 팬에 도달하기 전에 연속적인 물 커튼에 즉시 포집되어 공기 중 분진 농도 및 열 점화 위험을 완전히 제거합니다.


2. 주철 방폭 팬 및 PP 펌프: 산업용 등급 주철 원심 팬은 정전기 축적을 방지하며, 부식 방지 PP 침수 펌프는 지속적이고 유지보수가 적은 물 순환을 보장합니다.


🏭 모든 작업장 공간에 맞는 유연한 모듈식 설계


1. 컴팩트한 1.0M 유닛: 단일 작업자 수리 베이 또는 정밀 공구 연삭에 이상적입니다.


2. 중간 크기 1.5M 유닛: 듀얼 팬 풍량 성능과 바닥 공간 효율성의 완벽한 균형.


3. 중부하용 2.0M 유닛: 대형 작업물 처리 요구 사항이 있는 연속 다중 작업자 생산 라인을 위해 설계된 듀얼 3kW 고압 팬 구성.


☀️ 걸프 지역의 혹독한 환경에 맞춘 열대화 설계


1.2mm 강화 스테인리스강 프레임과 중부하용 전기 제어 캐비닛으로 제작되어 중동 지역에서 흔히 발생하는 높은 주변 온도 및 무거운 분진 부하에서도 원활하게 작동하도록 설계되었습니다.


4. 글로벌 및 중동 고객이 CoatTech를 신뢰하는 이유


1. 턴키 맞춤화: 맞춤형 치수, SS304 업그레이드, 맞춤형 배기 덕트 구성 및 특수 전압 설정 (380V–415V / 50Hz–60Hz)을 제공합니다.


2. 공장 직거래 품질 관리: 모든 유닛은 출하 전에 전체 수압 스프레이 테스트, 풍량 정압 밸런스 점검 및 전기 안전 검증을 거칩니다.


3. 포괄적인 수출 지원: 해외 컨테이너 적재, 전문 해상 포장 및 현지 안전 인증을 위한 완전한 기술 문서에 대한 전폭적인 지원.


 맞춤형 CAD 레이아웃 및 프로젝트 견적 요청


단일 독립형 습식 연삭 테이블이 필요하든, 중앙 집중식 습식 분진 수집 기능이 있는 완전한 턴키 자동 표면 마감 라인이 필요하든,

CoatTech는 인증된 엔지니어링 성능을 제공합니다.

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