2026-08-06
A tier-1 global manufacturer specializing in automotive sensor modules and industrial control electronics recently undertook a major facility expansion to scale up production for next-generation electric vehicle (EV) components이 확장 작업은 두 가지 다른 생산 단계에 걸쳐 열 가공의 포괄적 인 업그레이드를 요구했습니다.무거운 래크 대량 파우더/ 페인트 진열그리고높은 청결성 환경 스트레스 테스트.
고객사는 기존의 산업용 오븐이 충족시킬 수 없는 몇 가지 엄격한 엔지니어링 병목에 직면했습니다.
1엄격한 이중 온도 작동 장: 액체 화면 소온 (60°C ~ 80°C) 을 액티브 VOC 배기가스와 함께 원활하게 지원하는 데 필요한 장비고온 분말 코팅/에포시 경화 (180°C~220°C) 가 밀도가 높은 열 보유를 요구합니다..
2.클래스 10,000 청정실 호환성: 2차 시험 선은 통제된 청정실 내에서 작동했습니다. 표준 페인트 또는 부드러운 강철 장비는 페인트 껍질을 벗기는 용납 할 수없는 위험을 초래했습니다.입자 발생, 그리고 시간이 지남에 따라 부식.
3질량 래크에서 열 균일성이 낮습니다. 밀도가 높은 래크 로딩은 표준 정적 가열로 인해 차가운 점이 발생하여 불균형한 경화, 미세 균열,또는 민감한 전자 상자에서의 열 변형.
이러한 과제를 해결하기 위해 코트테크의 엔지니어링 팀은 맞춤형 공기 흐름 프로파일을 통합하고, 첨단 단열 장벽을 설계, 구축 및 시공,멀티 프로그램 PLC 자동화
| 매개 변수 | 사양 |
| 제품 분류 | 산업 Walk-In 경화 & 환경 테스트 챔버 |
| 외면 | 파우더로 코팅된 중급급 냉불제철/진료장치 |
| 제어 시스템 | 다단계 온도 곡선으로 프로그래밍 가능한 PLC 터치 스크린 HMI |
| 온도 조절 정확성 | 士0.5°C 온도 변동 |
| 공기 순환 | 강압 공류 수평/직선 공기 분배 시스템 |
| 안전성 | 알람 타워 라이트, 비상 정지 버튼, 과온 차단 스위치 |
| 문 건축 | 기계식 잠금 막대와 템퍼드 글래스 관측 창문 |
| 수출용 포장재 | 바다 컨테이너 운송용 평면형 모듈 패널 조립품 |
| 매개 변수 | 사양 |
| 제품 분류 | 모든 스테인레스 스틸 워크 인 열 및 경화 챔버 |
| 재료 건설 | 고품질 SUS304 / SUS316 스테인리스 스틸 (외부 및 내부) |
| 제어 인터페이스 | PID 디지털 온도 조절이 가능한 지능형 PLC 터치 스크린 패널 |
| 안전장비 | 3색 조명탑 (붉은/노랑/녹색), 비상 정지, 초온 보호 장치 |
| 밀폐 시스템 | 스테인리스 듀얼 잠금 막대와 고온 저항성 실리콘 문 밀폐 |
| 이동성 및 장착 | 중용용 회전 바퀴바퀴바퀴바퀴바퀴바퀴바퀴 |
| 관측 창 | 2층 가열된 안전유리의 관측판 |
| 물류 형식 | 컨테이너 해상 운송을 위해 설계된 모듈형 부딪히는 패널 구조 |
높은 해외 운송 비용을 없애기 위해, 두 방은부러진 모듈 패널 조립체코트테크는 선적하기 전에 광저우 공장에서 전기 제어 캐비닛과 블로어 기지를 모두 미리 조립하고 전선했습니다.
동남아시아에 도착하자 코트텍 원격 엔지니어들은 단계별로 스케마와 기술 지침을 제공하여 현지 기술자들이 기계적 설치, 도관 연결,그리고 전기 배선 아래3 일.
측정된 프로젝트 결과:
1팩 출력량 40% 증가: 워크 인 인테리어 용량은 전체 트롤리 래크를 직접 방으로 롤링하여 수동 로딩 시간을 절반으로 줄일 수있었습니다.
2.100% 청정실 감사 준수: 시스템 B는 2차 청정실 장을 요구하지 않고 모든 10,000급 입자 및 방출 시험에 합격했습니다.
3.24% 감소 에너지 손실: 융합 된 혀와 굴레 단열 패널은 벽 열 누출을 줄여 피크 베이킹 주기에 전력 소비를 줄입니다.
그럼, 우리 모두 준비 됐어요, 여러분?
